Hvor meget tør monteringsskum?

Faktisk har mange allerede forladt brugen af cement, gips, mineraluld. Derudover er det ganske vanskeligt at arbejde med disse materialer, så der er stadig ingen garanti for, at du helt kan forsegle alle huller og huller. Skum er virkelig en universel mulighed.

Dette produkt har adskillige fordele i forhold til andre fugemasser:

brugervenlighed
ingen yderligere færdigheder kræves
brugshastighed
rimelig pris
evne til at trænge ind hårdt at nå steder
sikkerhed for menneskers sundhed
lyd- og varmeisolerende egenskaber
høj vedhæftning til alle materialer.

Skum bruges under installationen af vinduer, døre, når man belægger huller i vægge, lofter, tætning af huller i nærheden af rør. Som allerede nævnt kan monteringsskummet bruges med metal, glas, træ, beton, mursten, keramik.

For at vælge et godt skum og udføre effektivt arbejde, skal du kende de vigtigste egenskaber ved dette stof.

Af stor betydning er temperaturen, der påvirker tørretid for polyurethanskum. Det antages, at den bedste mulighed ville være et interval fra +5 til +30 grader indendørs. Derudover skal dåsen selv opvarmes til en temperatur på +10 grader. Polyurethanskum tørrer, når de udsættes for atmosfæriske forhold. Af ikke mindre betydning er fugtighed, hvilket også påvirker hastigheden og tørretiden for ethvert monteringsskum. Hvis der ikke er tilstrækkelig fugt, skal du fugte den behandlede overflade med vand ved hjælp af en konventionel spray inden arbejdet påbegyndes. Eksperimenterne viste, at ideelle betingelser er et temperaturniveau på + 20 ° C og en fugtighedsgrad på 60-80%. Derefter er monteringsskumets fulde tørretid ca. 3-5 timer, men det er temmelig vanskeligt at opnå sådanne forhold.

Oftest forekommer udseendet af den første hårde skorpe inden for 20-30 minutter, men fuldstændig størkning kan vare om dagen. Det afhænger også af mængden af anvendt materiale. Under alle omstændigheder skrives hærdningstiden for monteringsskummet normalt på emballagen. Forskellige producenter kan variere.

Husk den udvidelse, den har, når du arbejder med skum. Dette stof øges normalt i størrelse 2 gange: under den første hældning ud af dåsen med gradvis hærdning. Denne kendsgerning skal tages i betragtning, da hvis strukturen ikke er fast, kan dette føre til dens deformation, fordi det frosne monteringsskum er meget stærkt, solidt.

Et godt skum har også en tilstrækkelig viskositet, hvilket ikke tillader det at sprede sig over overfladen.

Nu producerer mange virksomheder dette produkt. Du bør ikke købe billigt monteringsskum, ellers risikerer du at støde på dårlig kvalitet. Det er bedst at bruge et velkendt, pålideligt brand. Belinka har altid produceret kvalitetsprodukter. I kataloget over dette firma kan du finde flere typer monteringsskum.

BELINKA BELPUR PU FOAM GUN er et vidunderligt, sommermonteringsskum, når man arbejder med hvilket det er nødvendigt at opretholde lufttemperaturen ikke under + 5 ° С. Det har et højt vedhæftningsniveau til alle materialer, spreder sig aldrig, smuldrer ikke og bevarer sine egenskaber i lang tid. Når du arbejder med denne type produkter, er der brug for en pistol. Det er meget mere praktisk og hurtigere at arbejde med sådant udstyr. Hældningstiden for dette monteringsskum varierer fra 5 til 12 timer. Polyurethanskum frigives i cylindre på kun 750 ml. Dette stof tolererer perfekt effekten af vand, fugt, kemikalier.

Beskrivelse

Polyurethanskum hører til tætningsmidlet, uden hvilket det næsten er umuligt at gøre i konstruktionsprocessen. Det bruges i tilfælde, hvor der er behov for at forsegle sømme eller samlinger med en dybde og bredde på mere end 3 cm. Før brug af dette materiale, spørger bygherrer, hvor lang tid det tager for skummet at tørre helt, men det viser sig, at dette spørgsmål stilles forkert. Først og fremmest skal det siges, at hovedhemmeligheden for den komplette omdannelse af materialet til et stærkt polyurethanskum ligger i befugtningsgraden. Men vi vil være opmærksomme på dette faktum.

Først skal du beslutte, hvorfor bygherrer foretrækker monteringsskum:

dens anvendelse er meget enkel,
priser er tilgængelige,
lang drift.

Derudover har dette materiale kvaliteter, der isolerer lyd og gør det muligt ikke at miste varme fra rummet.

Oftest bruges skum i processen med installation af balkonblokke, vinduer eller døre af forskellige typer. Når den påføres, begynder sammensætningen at udvide sig og fylder samtidig alle hulrummene og limer derved den ønskede overflade. Det skal bemærkes, at hældetiden også afhænger af, hvor tykt laget blev påført. Hvis det ikke er mere end 5 cm, når skummet efter 3 timer efter at have forladt ballonen den krævede tæthed.

Skum er så populært også af den grund, at det i den frosne form ikke er underlagt virkningerne af temperaturer, fugtighed og endda elektricitet, derudover vises der ikke en svamp på det. Det skal bemærkes, at skummet kan gennemgå ændringer fra påvirkningen af ultraviolet stråling, men denne defekt kan elimineres ved hjælp af dekorativt gips.

Materielle egenskaber

Forskellige typer arbejde udføres ved hjælp af monteringsskum, dette gælder ikke nødvendigvis vinduer og døre; med denne tætningskonsistens lukker bygherrer store huller, eliminerer hulrum og fastgør strukturer. Hvis du sætter dig ind i alle materialets egenskaber, kan du forstå, at det kan sammenlignes med forseglingsforbindelser på grund af dets evne til at forsegle de nødvendige overflader.

Inden du tager tørringsprocessen i detaljer, skal du gøre dig bekendt med materialets vigtigste egenskaber.

Lydstyrke ved udgangen. Denne indikator viser, hvilke ændringer der er sket med materialet sammenlignet med dets oprindelige tilstand. Enheden, hvor dette volumen måles, er liter. De vigtigste aspekter, der påvirker denne indikator, er temperaturen og fugtigheden på den behandlede overflade.
Clutch. Denne egenskab giver dig mulighed for at bestemme, hvor godt materialet vil klæbe til overfladen. En undtagelse i dette tilfælde kan være overflader, såsom polyethylen, is, fedtede baser, Teflon og silicone.
Viskositetsindeks. Disse data afhænger af mængden og kvaliteten af de komponenter, der bruges til at fremstille skummet. Derudover vil den eksterne temperatur også påvirke denne egenskab. Det anbefales at bruge materialet kun med en indikator på +5 til +30 grader.

Hvis skum bruges uden for de etablerede grænser, vil det miste sine vigtigste kvaliteter, og det originale produkt opfylder ikke alle avancerede krav.

Hvis forbrugeren har brug for at købe et tætningsskum, ud over tørringshastigheden, Du skal være opmærksom på et par hovedparametre.

Porøsitetsindeks. Jo mindre det er, jo bedre er skumkvaliteten. Denne parameter bestemmes af antallet af porer i den lukkede tilstand på overfladen.
Volumen. I dette tilfælde skal du være opmærksom på polymermassen i frossent tilstand.
Kvaliteten af emballagen, i vores tilfælde - flasken. Det ser ud til, at dette ikke er et så alvorligt kriterium, men det er konstruktionen og integriteten af beholderen, der kan påvirke kvaliteten af materialet indeni og det endelige resultat.

Krav

Polyurethanskum er et materiale, som ligesom alle andre stilles et antal krav.

Disse krav inkluderer:

god limning af overflader,
elasticitet,
efter størkning bør materialet ikke smuldre, selv når det udsættes for underkoetemperaturer,
krympning af en opløsning, der allerede er tørret, skal være moderat.

Vi gør brugerne opmærksomme på, at skummet er meget bange for direkte sollys. Af denne grund afskæres overskuddet efter fuldstændig størkning, og alle forseglede områder behandles med maling eller gips. Og for ikke at krænke materialets tæthed og gøre applikationssekvensen korrekt, skal du vide, hvor meget tid der er brug for en fuldstændig størkning.

For at fjerne mellemrummet mellem dørkarmerne og åbningerne kræves kun en tredjedel af tætningsmassen. Materialet begynder at hærde på overfladen inden for en halv time efter påføring. Du vil muligvis bemærke, at en film vises på overfladen.

Endelig tørring kan forventes 8 timer efter påføring af materialet. Fastgørelsesprocessen finder sted på grund af udvidelsen af stoffet, der forlader tanken og størkner.

Konventionelt er dette opdelt i flere faser:

primær, der udføres straks ved udgangen fra pakken,
sekundær, som ikke afsluttes før den endelige omdannelse af skummet til en fast sammensætning.

Hvis materialet er af høj kvalitet, kan ekspansionshastigheden på det andet trin nå 30%, skal dette tages i betragtning under processen. Oftest bruges en tredjedel af materialet til at fylde rummet, dette er nok til at fylde alle revner, når de udvides.

Men du skal også være opmærksom på det faktum, at skummet skal sætte sig, du skal ikke være bange for denne handling, det vil ikke medføre problemer. I materialer af høj kvalitet kan krympningen nå op på 5%, og dette er umærkeligt eksternt. Hvis der dog forekom krympning, og dette er meget synligt udefra, blev polyurethan købt af dårlig kvalitet.

Polymeriseringstid

Så i begyndelsen påpegede vi, at vand spiller en ret vigtig rolle i brugen af polyurethanskum. Dette skyldes det faktum, at det er væsken, der øger vedhæftningsindekset, af denne grund anbefaler eksperter at befugte arbejdsfladen, før de udfører arbejdet. Det er ikke nødvendigt at hælde et stort volumen vand på væggene, det er nok at bruge en konventionel sprayflaske.

Hvis vi overvejer processen med montering af dørkonstruktioner, vil tørreprocessen, som allerede nævnt, blive påvirket af lagets tykkelse og naturligvis temperaturindekset i miljøet. Under normale forhold kan overskydende fremspringende skum afskæres efter 3 timer, og derefter kan du begynde at praktisere gips. Når vi taler om den sidste hærdning, skal det bemærkes, at det kommer efter ca. 12 timer.

Mange spekulerer på, hvor meget skummet tørrer, når man installerer vinduer eller døre i en lejlighed, og hvis den allerede er anvendt, hvorfor tørrer så længe. Skummet tørrer i lang tid af forskellige grunde. Et af de vigtigste er at bruge det ved den forkerte temperatur.

Hvis skummet blev anvendt i kolde eller for tørre forhold, kan hærdningen blive forsinket på ubestemt tid. Men eksperter advarer om, at der i denne situation ikke er nødvendigt at skynde sig at trimme og trimme, du skal vente på fuld hærdning.

For at processen skal være hurtigere skal der vælges et specielt vinterskum til arbejde, dets kvaliteter svarer til de forhold, hvor det vil blive brugt.

I tilfælde af at du ikke er tilfreds med tørretiden, kan det accelereres ved at sprøjte materialet med væske. Du kan bruge en hvilken som helst metode, der er praktisk for dig. Hvis arbejdet blev udført på vinduerne, skal du ikke glemme, at direkte ultraviolet negativt påvirker ikke kun tørringsprocessen, men også selve materialet, hvorfor inkorporeringsstedet, hvis det er muligt, skal være skjult.

Om, hvad polyurethanskum er og om dens funktioner, se den næste video.

Hovedtyper

Polyurethanskum er en enkomponent tætningsmasse. Uden et sådant værktøj er processen med installation af vinduer og døre, den hermetiske udfyldning af hulrum og revner i murværk og udførelsen af andre arbejder i forbindelse med reparation, installation og konstruktion kompliceret. Ved tørretid henviser monteringsskum til stoffer med en høj polymerisationshastighed. Skummonteringsbrønd fylder revner, huller og hulrum i enhver størrelse og form. Producenter fremstiller flere typer skum med forskellige egenskaber:

Efter aftale - indenlandske og professionelle. Skum til hjemmearbejde er udstyret med et plastrør til let anvendelse. For at bruge professionelt skum skal du bruge en konstruktionspistol.

I henhold til brugsbetingelserne - vinter og alt vejr. Frostbestandige produkter er velegnede til udendørs brug, vinterskum bevarer sine kvaliteter ved temperaturer fra -50 til + 90 ° C. Al-weather sealant er en universel sammensætning til alle typer installationsarbejder.

Brandbekæmpelsesmidler - er forskellige i brandmotstandsklasser. De bruges til at forsegle samlinger af opvarmede overflader eller kommunikation i rum med stor brandfare - komfurer, pejse, bade, skorstene.

Skum leveres i form af cylindre, hvori monteringsstoffet (flydende præpolymer) er under tryk fra drivmidlet. Når skummet frigøres fra røret, sker der en reaktion af komponenterne, sammensætningen udvides i volumen og hermetisk udfylder hullerne eller hullerne.

Bemærk: For ikke at købe en konstruktionspistol til et engangsinstallationsarbejde til hjemmet er en cylinder af husholdningsskum udstyret med et rør nok. Hvis du har brug for at udfylde et stort antal samlede hulrum, skal du bruge en professionel fugemasse med en pistol.

Tekniske specifikationer og egenskaber

For at forstå, hvor meget monteringsskummet tørrer, skal du finde ud af, hvilke egenskaber og funktioner sammensætningen har. Efter at have forladt røret stiger væskemassen i volumen og antager en porøs struktur. Denne proces kaldes primær ekspansion. Monteringssammensætningen fra det originale volumen øges med 20 (billige) - 50 (dyre) gange. Materialet optager et tomt rum, og det øverste lag sætter sig i løbet af få minutter.

En anden egenskab ved tætningsmidlet er sekundær ekspansion, hvor stoffet krymper eller yderligere øges i volumen. Denne kvalitet af sammensætningen er negativ: en kraftig stigning fører til en krænkelse af integriteten af fleksible strukturer, og krympning medfører dannelse af hulrum i stoffet. Sekundær udvidelse sker, når installationen bruges forkert, eller temperaturregimet ikke overholdes. Tætningsmidlets hovedegenskaber:

Gode lyd- og varmeisoleringsegenskaber.
Pakning af høj kvalitet ved krydset mellem produkter.
Fremragende vedhæftning til metal, træ, mursten.
En flere stigning i volumen er en lille udgift.
Udfyldning af utilgængelige slots og huller.

På grund af væskens konsistens af stoffet i beholderen er det muligt at forsegle smalle samlinger, ujævne i dybden af mellemrum, deformerede overflader. Hærdningstiden for monteringsskummet varierer afhængigt af forskellige faktorer. Det øverste lag tørrer på 20 minutter, fuld indstilling finder sted på en dag. Overskydende materiale kan afskæres efter cirka 4 timer.

For at stoffet på gaden skal bevare dets egenskaber længere, er det nødvendigt at yde beskyttelse mod ultraviolet stråling og fugtighedsprimer, læg kitt, dæk med flere lag maling.

Udvidelseskoefficient

Det vigtigste træk ved polyurethanskum er en hurtig indstilling og hærdetid. Stigningen i volumen flere titalls gange bidrager til dannelsen af en tæt porøs struktur med upåklagelig styrkeegenskaber. Tætningsmidlets udvidelseskoefficient er ikke den samme for forskellige formuleringer - det er primært, sekundært og dobbelt, tredobbelt. Hvad du har brug for at vide om skumets ekspansionskoefficient:

Kvalitetsprodukter stiger oprindeligt 60 gange eller mere fra lydstyrken. Med sekundær ekspansion krymper de inden for 5% af stoffets masse. Skumets ekspansionstid fra primær til sekundær er adskillige timer.
Billigt monteringsskum kan øges 30-50 gange, men sekundær ekspansion kan nå 30% af lydstyrken eller vise et højt krympningsniveau - mere end 5%. Stor krympning fører til brud på den frosne masse.
Oplysninger om et stofs maksimale udbytte angives af fabrikanten på cylinderen. Denne indikator er udvidelseskoefficienten for skummet efter frigivelse af sammensætningen fra røret. Det øverste lag tørrer i 20-30 minutter, fuldstændig hærdning sker inden for en dag - ifølge instruktionerne.

Producenter af fugemasser beregner ekspansionskoefficienten under optimale betingelser for anvendelse af produktet og overvågning af temperaturen. Det er umuligt at stole fuldt ud på den figur, der er angivet på pakken, da det ikke altid er muligt at overholde fabrikantens anbefalinger. En ændring i ekspansionskoefficienten påvirkes af lav temperatur, høj luftfugtighed, ujævn overflade.

Vigtigt: En skumflaske i 300 ml kvalitet indeholder 30 l fugemasse. Denne mængde monteringsskum er tilstrækkelig til at sprænge et bredt hul (op til 5 cm) omkring omkredsen af en dør eller vindueåbning. Fra et rør med et volumen på 500 ml kan du få 40 l stof, 750 ml - 50 l monteringsforsegling.

Faktorer, der påvirker tørretid

Skumets evne til at stige i størrelse er den største fordel ved montering af tætningsmasse. Du kan læse stoffets udbytte (i liter) på ballonen, men følgende faktorer påvirker ekspansionskoefficienten og hærdningstiden for skummet:

Luftfugtighed. Polymerisationen af sammensætningen sker under påvirkning af atmosfærisk fugtighed. Hvis rummet eller gaden er varm og tør, er fugtigheden minimal. Skummet vil ikke udvide til sin fulde udstrækning. Et tætningslag 5 cm tykt under disse forhold hærder på 3 timer, fuldstændig hærdning vil forekomme i 7-12 timer. Med normal fugtighed på gaden eller i lejligheden vil det øverste lag af skum tørre i 20-30 minutter, efter 4 timer hærder det, og efter 12 timer polymeriseres det helt.
Temperaturforhold. Producenter fremstiller frostbestandige fugemasser, der roligt tåler lave temperaturer op til -50 grader. Men det anbefales at påføre skum med et termometer fra +5 til + 25 ° C. Hvis dette krav ikke er opfyldt, mister tætningsmassen sine egenskaber. Jo højere temperaturen i rummet er, jo hurtigere tørrer det flydende skum. Det er bedre at anvende produktet ved en gennemsnitstemperatur (+ 10 + 15 grader), så en tilstrækkelig mængde atmosfærisk fugtighed er involveret i polymerisationsprocessen.
Kvaliteten af cylinderen. Polyurethanmontering pakkes i forseglede containere. De er under pres er en gasudstødning. Kvalitetsrør er udstyret med pålidelige blokeringsventiler, der kan vende tilbage til deres oprindelige position uden at lade luft ind i røret og ikke frigive gas. Du kan sammenligne to cylindre med samme lydstyrke - den, der vil være tungere, er bedre. Indhold ruller langsomt gennem røret, men hænger ikke inde.
Lagstykkelse. Hvis du påfører et monteringsskum med en tykkelse på 5 cm på overfladen under optimale temperatur- og fugtighedsbetingelser, tørrer det op i 3 timer, hvorefter du kan afskære overskydende sammensætning. Fuld polymerisation vil ske på 12 timer eller mere. For at tørre det tykke lag fugemasse helt, anbefaler håndværkerne at vente en dag og derefter fjerne overskydende masse og beskytte mod fugt og ultraviolette stråler. Polyurethan i høj kvalitet har en tæt struktur med jævnt fordrevne porer.

Hastigheden af fuldstændig tørring påvirkes af overfladefunktioner. Hvis der er betydelige mangler, uregelmæssigheder, forskelle i højde, forlader midlerne mere, og der fås et lag, der er forskelligt i tykkelse. Dette kan "forsinke" perioden med fuldstændig tørring af sammensætningen.

Anvendelsesområde

Montering af fugemasse hører til kategorien universelle produkter, da de bruges inden for forskellige konstruktionsområder. Macroflex, Proflex, Soudal, Titan monteringsskum er meget populære, hvis tørretid varierer i intervallet 12-24 timer. Anvendelsesområde for forbindelser:

Påfyldning af revner, sprækker, hulrum i værelser.
Installation af gade strukturer, dør installation.
Forsegling af vinduesåbninger indvendigt og udvendigt.
Fiksering af varme og lydisolerende materialer.
Forsegling af tagkonstruktioner og murværk.
Reparationsarbejde, installation af komfurer, pejse.

Brugen af installationsforbindelsen under installationen af vinduer har fundet den største anvendelse, da skummet tørrer i 8-12 timer, hvorefter du kan fortsætte til finish - kitt, spartel og maling. Brug af fugemasser til limning af termisk isolering giver dig mulighed for hurtigt at installere gipspaneler, polystyren, mineraluldplader. Når massen er tør, er det efter et par timer umuligt at rive det isolerende materiale af væggen uden skader, så stærk er fikseringen.

Tætningsmasseforbrug

Cylindre med skum produceres i mængder på 300, 500, 750 ml, der er andre muligheder. Kompositionens output er henholdsvis 30, 40, 50 liter. Men du er nødt til at forstå, at du ikke kan få så meget skum - der er ingen ideelle overflader og arbejdsforhold. Tætningsmiddelforbrug påvirkes af korrekt anvendelse, omgivelsestemperatur og fugtighed, reparatøroplevelse og andre faktorer. Derfor skal skumindgangen, der er angivet på røret, tages med et konventionelt nummer og købe et tætningsmiddel med en margen.

For at reducere skumforbruget kan overfladen sprøjtes med vand inden påføring.Dette vil hjælpe med at opnå maksimal ekspansion af stoffet. Spraydåsen med monteringsmedium skal rystes på hovedet, og samlinger og huller skal fyldes med 30-50%. Massen får volumen og udfylder resten af rummet helt. Til arbejde skal du bruge produkter af velkendte mærker, læse omhyggeligt producentens instruktioner og tekniske specifikationer for skummet. I forhold til andre midler (cementmørtel, spartelmasse, fugemasse) har monteringsforsegling en meget høj polymerisationsgrad.

Adhæsion

Et vigtigt kendetegn ved tætningsmidlet er vedhæftning, der indikerer kompositionens evne til at klæbe til overfladen. For et kvalitetsmateriale skal denne enhed være høj i forhold til eventuelle byggematerialer. Forbindelsesproblemer opstår, når du har brug for at fikse polyethylen eller cellofan eller Teflon.

Kvaliteten af det tilsluttende materiale afhænger af emballagen. Gode containere har holdbare og pålidelige ventiler, der forhindrer atmosfæren i at komme ind i cylinderen og den ustabile udgang af komprimeret gas fra den.
En ballon af god kvalitet har større vægt, og hvis du vender den, skal du føle, hvordan indholdet bevæger sig stille og langsomt i det.

Hvor længe tør monteringsskummet?

Hermetic er et ret komplekst byggemateriale. Egenskaber og kvalitet er tvetydige og afhænger meget. Skummet går i frossent tilstand under påvirkning af dets egne data og de miljøforhold, det bruges i. Polymerisationsprocessen er mere afhængig af vand. Jo højere luftfugtigheden er, desto hurtigere sker hærdningen af produktet, og vedhæftningsgraden øges. Fagfolk anbefaler at fugte overfladerne på sprekker og åbninger med vand, før de begynder at forsegle dem.

Hvis luftfugtigheden er høj, vil et fem centimeter lag præpolymer tørre i ca. 3 timer. Derefter får han den nødvendige hårdhed i yderligere 6-9 timer. Ved en negativ temperatur strækker denne proces sig til en dag. Erfarne bygherrer anbefaler ikke at skynde sig at færdigbehandle allerede skummede huller og sprækker. Tætningsmidlet skal gives tid til maksimal størkning for at få styrke: om sommeren - en dag, om vinteren - halvanden dag. For at materialet hærder hurtigere skal det periodisk fugtes. Det vigtigste er at huske, at polymeren ikke tåler solstråling.

Valg af tætningsmasse og markedsanalyse

Brug af høj kvalitet og pålidelige byggematerialer er nøglen til en vellykket reparation. For at udføre tætning af revner, huller, sømme på professionelt niveau skal produktet vælges med høje driftsmæssige og tekniske data.

På byggemarkederne kan du finde et stort antal forskellige monteringsskum. Eksperter anbefaler at være opmærksomme på følgende mærker af produkter:

"Momentinstallation". Et velkendt brand med velfortjent popularitet sælges i alle byggebutikker. Afviger i densitet af homogen konsistens, høj vedhæftning til næsten ethvert materiale. Du kan arbejde med det både indendørs og udendørs. Minuset er den sekundære vækst, som et resultat af, at de lukkede samlinger med en stor mængde skum kan deformeres.
«Makroflex». Et af de bedste mærker. Det kan bruges til arbejde både vinter og sommer. Skummet har en ensartet struktur, klæber perfekt til alle overflader, sekundær vækst er minimal. Ulemperne inkluderer markedsfejl i cylindre, der ikke fungerer længe. Derefter kommer der fra dem eller kun gas, eller bare et fugemasse.
«Soudal». Ikke et meget berømt firma, der producerer kvalitetsprodukter. Polymerer findes på markedet for vinter- og sommerjob. Vinterarter er velegnede selv 20 grader under frost. Alle produkter har god vedhæftning, lille sekundær vækst, lille svind. Skum reagerer også dårligt på solen.
«Penosil». Hermetisk middel i høj kvalitet med tæt konsistens. Sekundær udvidelse er næsten fraværende, kendetegnet ved store outputstørrelser. Effektiv til indendørs brug, ikke egnet til udendørs brug. En temperatur under minus 4 og derover plus 35 miskrediterer ham fuldstændigt.
"Titan 02". Det mest berømte mærke af professionelt polyurethanskum. Det har en relativt lav pris, har fremragende driftsegenskaber, en høj grad af vedhæftning, en tæt konsistens. Velegnet til brug under forskellige forhold.

Konklusion

Der er ingen perfekt hermetik. Enhver professionel ved, at ethvert materiale er kendetegnet ved både positive og negative egenskaber. For at resultatet af arbejdet skal være ønsket, skal du nøje vælge produktet og bruge det i overensstemmelse med instruktionerne fra producenten.

Egenskaber og visninger

Polyurethanskum er en enkomponent tætningsmasse. Dens popularitet er enorm: uden dens tilstedeværelse bliver processen med installation af døre og vinduer meget mere kompliceret, og det bliver umuligt at udføre professionelt arbejde, der er direkte relateret til reparationer. Brug af et sådant fugemasse kræver ikke køb af sekundære værktøjer til arbejde. Flydende materiale kommer ind i alle de nødvendige hulrum, efter en vis tidsperiode tørrer det helt ud. Installationsskum leveres altid i form af cylindre, der indeholder en flydende præpolymer og et drivmiddel.

Når indholdet af cylindrene frigives, reagerer polymererne. For deres frigivelse er luftens fugtighed og de forseglede baser ansvarlige.

Teknisk specifikation

For at finde ud af, hvor lang tid det tager at tørre skummet helt ud, det er nødvendigt at sige om egenskaberne:

Primær ekspansion er en egenskab, hvor mængden af skum påført overfladen øges. På grund af denne egenskab optager materialet pladsen fuldstændigt og fikseres det pålideligt.
Overvej en sekundær udvidelse. Da skummet skal stige eller formindskes i volumen, er denne egenskab negativ. Som regel forekommer dette på grund af forkert brug (temperaturforholdene er overskredet, basen rengøres ikke, mekanisk påvirkning produceres).
Tiden til indstilling af skum er variabel. Det øverste lag tørrer bogstaveligt talt 20 minutter, en fuld indstilling finder sted på en dag. I dette tilfælde kan overskydende materiale afskæres efter 4 timer fra påføringstidspunktet.

Som praksis viser, klæber polyurethanskum ideelt til strukturer lavet af træ, beton, metal, plast, sten og glas. Silikone og polyethylen er ikke kompatible med polyurethanskum.
En indikator for temperaturstabilitet (evnen til at modstå visse ekstreme temperaturer) er vigtig. For eksempel tåler skumfirmaet "Macroflex" temperaturområdet fra -55 til +90 grader. Bemærk, at dens antændelighed er helt reduceret til nul - skummet udsættes ikke for forbrænding.
Skummende materiale involverer interaktion med kemikalier, indtrængen af ultraviolette stråler fører til mørkere og ødelæggelse af dens base. Derfor er det nødvendigt at påføre et beskyttende lag (enhver maling eller grunning).