Cement-sand blanding til gips

På trods af det enorme valg på byggemarkedet for gipsblandinger, bruges ofte en klassisk cement-sandmørtel til grov efterbehandling af vægge. En sådan puds betragtes som den mest holdbare, pålidelige og holdbare.

Anvendelsesområder for cementpuds

Cementmørtel klæber godt til mursten og beton og fylder endda små huller. Belægningen er ret glat uden revner og store mangler.

Cementbaseret gips bruges til følgende værker:

• facade dekoration
• pudsning og udjævning af overflader i værelser, der ikke har varme (altaner, loggiaer) eller i værelser med høj luftfugtighed (badeværelser),
• tætning af samlinger og revner i udvendige og indvendige vægge
• justering af overflader med store defekter og store dips,
• klargøring af vægge til fliser.

Forresten, i vådrum på uafsluttet cementpuds kan der forekomme skimmel eller svamp. I dette tilfælde ætses væggene med en neutraliserende opløsning.

På sten- og træoverflader er det bedre at bruge cement-kalkblandinger. Konventionel sandcement klæber sig dårligt til dem.

Fordele og ulemper

De vigtigste fordele ved cementkompositioner inkluderer:

• øget styrke af belægningen: i modsætning til gips er det ikke så let at flise eller smuldre en sådan gips,
• modstand mod svingninger i temperatur og luftfugtighed
• holdbarhed: Selv når dekorationer af facader, der er mest udsat for dårlige vejrforhold, er vandtæt cement-sandpuds i stand til at vare op til 15 år og derover uden reparation,
• høj vedhæftning til de fleste typer overflader, herunder beton, mursten, askeblok, sten,
• let at fremstille løsningen: den kan tilberedes selv hjemme ved blot at blande cement med sand og vand i de rigtige proportioner,
• fornuftig pris: færdige DSP-plaster er 15-20% billigere end gipsplaster, og hvis du blander med dine egne hænder, vil prisen være 2-3,5 gange lavere.

Men der er belægninger baseret på cement og en række ulemper:

• at arbejde med en tung viskøs løsning og udjævning er vanskelig
• overfladen er ru, derfor kræver det påføring af et yderligere efterbehandlingslag af gips, hvis du planlægger at male væggen eller tapetet,
• cement-sandmørtel gør væggene tyngre, henholdsvis vil belastningen på fundamentet også øges,
• dårlig vedhæftning til malede og træoverflader
• det anbefales ikke at anvende cementpuds på gips - et tungt lag vil bare rive det af,
• det krymper, så når der påføres et for tyndt lag kan det revne, minimumslaget er 5 mm, det maksimale er 30 mm. Hvis der kræves en tykkere nivelleringsbelægning, påføres den med mesharmering, pudsning 2-3 gange, tørring af hvert lag.

Sammensætningen af ​​cement-sandmorteren

Sammensætningen af ​​en konventionel cement-sandmørtel inkluderer vand, sand og et bindemiddel - cement, blandet i en vis andel. Styrken af ​​en sådan belægning afhænger direkte af det anvendte cementmærke. Cement M150-200 bruges kun til internt arbejde og det mere holdbare mærke M300 og højere - pudsning af facader.

Respekt for proportioner er meget vigtig. Med mangel på sand vil blandingen vise sig at være hurtigtørrende og mindre holdbar efter tørring. Det er muligt kun at bruge cement uden sand til påfyldning af små revner, til at udjævne belægninger er en sådan sammensætning ikke egnet.

Brug af for fint sand er også uønsket, fordi en sådan gips kan revne. Tilstedeværelsen i sandet af en stor mængde urenheder, for eksempel ler og jordfragmenter, kan føre til en svækkelse af finishen og dens revner.

Overfladekvalitet afhænger også af den anvendte sandtype. Den ideelle mulighed er flod- eller vasket stenbrudssand med en brøkstørrelse på 0,5-2 mm. Tilstedeværelsen af ​​store sandkorn vil gøre overfladen for ru. Sand med et korn på 2,5 mm bruges kun til murværk og et større, op til 5 mm, når man installerer armeret betonkonstruktioner.

Ud over den sædvanlige DSP er der let cementpuds, der indeholder kalk- og mineralfyldstoffer. På grund af den porøse struktur har den lavere varmeledningsevne.

For at give opløsningen plasticitet og øge vedhæftningen til overfladen sættes forskellige blødgørere til den. Deres andel i opløsningen overstiger typisk ikke 1%. Kalkdej forbedrer også cementens egenskaber.

Tekniske specifikationer

Densitet. Stucblandingens styrke og termiske ledningsevne afhænger direkte af dens densitet. Cement-sandmørtel i sin rene form, uden tilsætningsstoffer, er klassificeret som tung og har en densitet i hærdet tilstand på 1600-1800 kg / m3. Dette er en temmelig holdbar belægning, der ikke kun bruges til facade eller indvendig udsmykning, men også som et belægning til gulvet.

Termisk ledningsevne. På grund af den høje tæthed er den termiske ledningsevne for cement-sand-afstrygningen høj. I modsætning til mere porøs gips, der opbevarer varme godt og har en varmeledningsevne på 0,3 W (m * K), er den termiske ledningsevne for cement- og sandbaserede plaster 0,9 W (m * K).

Damppermeabilitet. For at undgå kondens i rummet, skal væggene sørge for at absorbere overskydende fugt og bringe det ud. Når man vælger et materiale til vægdekoration, tages der derfor også hensyn til en sådan indikator som dampgennemtrængelighed. I gips- og cementmørtel er den omtrent den samme og er i første tilfælde lig med 0,11-0,14 og i den anden 0,09 mg / mchPa.

Tørretid. Ved en temperatur på + 15-25 ° C tørrer et lag 2 cm tyk i 12-14 timer. Med en stigning i dens tykkelse øges tørretiden naturligt, så af hensyn til troskab er det bedre ikke at røre ved den pudrede overflade i et døgn.

Denne artikel giver et sammenlignende overblik over cement-sand og gipspuds. Det taler også om en blanding af cement og gips.

For klarheds skyld opsummerer vi alle egenskaber i en tabel.

Forbrug af cementpuds per 1 m2

Ved beregning af omkostningerne ved reparationer skal være opmærksom på forbruget af gips. På trods af det faktum, at tør cement-sandblandinger er billigere end gips, er deres forbrug 1 m2 mere og er 17 kg / m2 med en tykkelse på 10 mm. For eksempel behøver gips pr. Kvadratmeter med en tykkelse på 1 cm kun 8-9 kg, det vil sige to gange mindre. Producenten skal give oplysninger om, hvor meget materiale der skal bruges til at skabe et lag med en bestemt tykkelse pr. 1 m2.

Vi beregner, hvor meget cement, sand og vand der er brug for til pudsning af 1 kvm. Forbrugshastigheden for opløsningen er 17 kg / m2 (med en tykkelse på 10 mm). Mængden af ​​blandevand pr. 1 kg tørblanding er 0,15 - 0,17 liter. Hvis vi for gips tager forholdet mellem cement og sand 1: 4, vil massen af ​​de nødvendige komponenter være lig med:

• Cement - 2,9 kg
• Sand - 11,7 kg
• Vand - 2,4 kg

Vægforberedelse

For at undgå afskalning af den tunge cementblanding fra væggene er det nødvendigt at forberede overfladen først. Der er flere måder:

Påfør et lille lag fliselim på væggen. Det bruges som et mellemlag mellem cementpuds og væggen. Takket være tilsætningsstoffer i dens sammensætning har klæbemidlet god styrke og vedhæftning. Ovenpå lå et gipsnet, som helt dækker det. Kanterne på masken skal overlappe 10 cm. Brug derefter en tandspatel til at udjævne meshet og forsænke det i et lag med fliselim. Derefter efterlades vandrette riller med en spatel. Når klæbemørtlen tørrer, bliver den en solid base til udjævning af cement-sandpuds.

Forstærkning af metal-gipsnetstift fastgjort til væggen med selvskærende skruer. Dette gøres, når det er nødvendigt at plastere ustabile overflader med et tykt lag, samt træ- og lervægge.

På betonvægge skal du hakke over hele overfladen. For at gøre dette bruger de normalt en puncher eller en øks. Herefter påføres en klæbende primer, f.eks. Betonkontakt.

Trådkasse - En anden mulighed for at styrke væggen. Selvskærende skruer skrues fast i væggen i samme afstand, eller der sættes negle ind, som er bundet med wire. Det ligner et metalnet, som derefter er pudset. Dette er en billig, men tidskrævende metode, der er mere velegnet til reparationer i små områder.

Før pudsning tappes den gamle puds, de eksfolierede stykker fjernes, og groberne børstes

Væggene i deres luftbeton og andre cellulære betonblokke er normalt flade og kræver ikke særlig forberedelse. De behandles med en dyb penetreringsgrunning for at reducere absorptionen af ​​vand fra gipsen. Dehydrering af cementpuds vil føre til dets accelererede indstilling, og dette vil reducere styrken af ​​det hærdede lag.

Forberedelse af opløsning

Til finish af små overflader er det meget lettere at købe en færdiglavet tør cement-sandblanding. Med en større mængde arbejde er det mere rentabelt at tilberede det selv. Det vigtigste er at holde nøjagtige forhold.

Oprindeligt blandes sand og cement grundigt uden tilsætning af vand. Blandingsforhold afhænger af cementmærket. Den resulterende cementpuds i henhold til GOST er opdelt i flere mærker:

Selv det reneste sand skal sigtes gennem en sigte for at fjerne fine indeslutninger. For længe opbevaret og kaget cement er uønsket. Om nødvendigt kan det sigtes ved at fjerne hærdede klumper og reducere mængden af ​​sand i opløsningen med 1/4.

Væsken tilsættes efter blanding af de tørre komponenter. Det tilsættes i små portioner, hver gang grundigt blandes opløsningen.

For at øge dens duktilitet og mobilitet indføres blødgørere i det. Vi har allerede nævnt dette ovenfor. Den færdige opløsning skal opsamles med et objektglas og ikke spredes, mens det er godt fordelt over overfladen.

Flere detaljer om forberedelse af sand-cementmørtel til gips er skrevet her.

Væggips teknologi

Overvej nu de grundlæggende regler for nivellering af vægge med cementmørtel:

Væggene er forbehandlet med en grunder. at forbedre grebet og tørre grundigt,

At oprette et plan på væggenbeacons - guider. I små områder kan de udskiftes med mørtelklapper, hvis højde er indstillet til niveauet.

Som beacons kan du bruge en speciel metalprofil. Det er fastgjort til væggen med kitt. Du kan også lave beacons af trælister eller stænger, de er monteret på selvskærende skruer. Den vigtigste ting at huske er, at afstanden mellem beacons skal være 10-20 cm mindre end bredden på den regel, hvormed gipsen skal jævnes.

Stukker kastes på væggene murske, for at skabe et lag med større tykkelse, kan du bruge spanden. Dette første lag kaldes spray - grundlaget for efterfølgende lag.

Den anden pels skal påføres et par timer efter indstilling af den første. Det er lagt i retningen nedenfra og op og dækker fuldstændigt den foregående. Det er mere praktisk at pudse i små sektioner på 1-1,5 meter. Så begynder gipsen at strække og udjævne reglen. Det presses tæt på fyrtårnene og løftes op, mens reglen flyttes let fra side til side. Overskydende løsning fra reglen fjernes med en murske.

Puds således hele området mellem de to beacons og gå videre.

For at justere små defekter kan beacons ikke bruges. I dette tilfælde udføres pudsning ved hjælp af en anden teknologi. Efter sprøjtning fordeles opløsningen med en stor spatel fra bunden op.

En glatter overflade kan opnås ved yderligere belægning med en flydende blanding (andet lag). Andelen af ​​opløsningen i dette tilfælde vil være 1: 1 eller 1: 3 (cement, sand).

Efter indstilling, mens cement-sandpuds endnu ikke er styrket, aftørres det. I en cirkulær bevægelse fjerner rivejernet små stød, riller og fremspring.

Den så niveauerede væg vil efter tørring være klar til færdigbehandling. Cementpuds tørrer fra 4 til 7 dage ved normal fugtighed i rummet. I frontværkerne kan denne tid stige op til to uger.

Nogle tip, inden du begynder at arbejde

Efter at have kendt dig til den generelle teknologi til pudsning af indvendige og udvendige vægge, går vi videre til nyanserne i arbejdet:

• Stukket på fyrtårne ​​er en god måde at udjævne overflader, men det er ikke særlig praktisk at arbejde med reglen under loftet. Men hvis du lader 10-15 cm være dækket, er det lettere at justere dem næste dag efter opløsningen er tørret. En ny del kan jævnes ikke vandret, men lodret ved en regel, der strækkes langs det tørrede gips,
• For at forhindre revner på overfladen under hurtig hærdning og ikke afskalning sprøjtes gipset med jævne mellemrum fra sprøjtepistolen eller beskytter overfladen med en film. Rummet bør ikke være træk og høj temperatur. Hvis der stadig vises små revner, udføres genfremføringen.
• I hjørner, nicher eller rørganger er det meget upraktisk at arbejde med reglen. Det kan erstattes med en DIY-skabelon med den krævede form. Fyrtårne ​​i dette tilfælde er lidt nærmere.
• Justering af hjørner er lavet af et specielt metalhjørne, som du også kan gøre selv.
• Cement-sandmørtel skal ikke påføres gips eller kalkpuds: tungt gips vil simpelthen rive den svagere base af.
• Proportionerne under æltning skal overholdes nøjagtigt: hvis der er et overskud af cement (en sådan opløsning kaldes fedtet), vil belægningen være meget hård, men vil krympe, når den krympes. En tynd opløsning med et overskud af sand giver en svag, løs puds, der let smuldrer sammen.
• For at bestemme kvaliteten af ​​æltningen er det nødvendigt at dreje sparkelen: den fedtede blanding klæber for meget, og den magre dræner hurtigt.
• På grund af ujævn tørring udad med forskellige tykkelser af belægningen vil det se inhomogent ud. Dette er især tydeligt efter maleri. Denne defekt vises også, når du påfører gips med et meget tyndt lag.

Vi håber, at denne artikel var nyttig for dig, skriv dine kommentarer og spørgsmål i kommentarerne herunder.

En blanding af cement og sand: teknologi

DSP fås i flere former, de adskiller sig i antallet af tilsætningsstoffer. Til simpelt arbejde er en ren sammensætning uden urenheder egnet, til andre formål er det bedre at købe universalforbindelser.

Universal cement-sand gips bruges til:

• frontværker og skabelse af interiører i ethvert rum,
• udjævning afstøbere eller blinde områder
• Forbedring af fugtbeskyttelse af underlaget.

Arbejdsalgoritmen er altid den samme, den udføres i 3 faser:

1. Udkast til lag.
2. Jordbelægning.
3. Efterbehandlingsfase

Der er en speciel højteknologisk applikationsteknik, men det kræver specielle værktøjer. Teknologien bruges i et professionelt miljø, da det er ret vanskeligt at anvende og bruges mere ofte, hvor der er høj luftfugtighed. Cement-sandblanding til pudsning ved hjælp af apparater kan anvendes til facader eller store mængder arbejde, men det er dyrt. Den mekaniske metode kræver dyrt udstyr, det er billigere at leje installationen.

Funktioner og sammensætning af cement-sandblandinger - hvad skal du vide?

De vigtigste funktioner i DSP er øget slidstyrke og belægningsholdbarhed.Sammensætningen bruges til at dekorere vægge indefra og udefra, især på steder med høj luftfugtighed (badeværelser, værelser uden opvarmning, svømmebassiner osv.).

I tilfælde af tilpasning af væggene til interne defekter forbedrer DSP-laget støj og varmeisolering og beskytter også let mod vandabsorption. Den vigtigste fordel er de lave omkostninger på grund af brugen af ​​almindelige materialer.

Cement-sandpuds er en blanding af forskellige typer

Sammensætningen af ​​cement-sandpuds:

• cement. Grundlaget kan bruges forskellige mærker af stoffer fra M100 til M500. I henhold til anbefalinger fra specialister er M250-M500 optimalt egnet til udvendige vægge, og internt arbejde udføres med sammensætningen M100-M200,
• sandet. Det fungerer som det vigtigste bindemiddel, er et fyldstof og et link til cement. Kvaliteten af ​​sand påvirker direkte resultatet: styrke, farve, pålidelighed, slidstyrke. Sand er af to typer: flod og stenbrud. I hjertet af CPS er enhver variant af mellemfraktionen. Professionelle foretrækker flodsand.

Traditionelt bruges en andel af 3 dele sand til 1 del cement til at fremstille blandingen. Pudsens egenskaber kan variere afhængigt af producenten, da hovedsageligt tilsættes tilsætningsstoffer til sammensætningen: blødgørere, redispergerbare komponenter, copolymerer. Disse stoffer forbedrer belægningens styrke, forhindrer slid, forenkler arbejdet med sammensætningen, giver blandingen elasticitet og fleksibilitet. Når man arbejder i temperaturer under nul, ud over cement-sandblandingen, er det nødvendigt at tilføje aggregatorer for at beskytte mod frysning, præsenteres færdige sammensætninger i butikkerne.

Hvilket sand er nødvendigt for pudsning af vægge: de vigtigste anbefalinger

Sand-cement gips inkluderer forskellige sand: hav, flod eller stenbrud, men der er ingen utvetydig mening mellem bygherrer om, hvilken der er bedre. Mange mener, at brug af cement med havsand fører til en bedre effekt, da det har en mere ensartet struktur. Et andet argument til fordel for den marine type materiale er fraværet af urenheder, der kan skade vedhæftningen.

Facade cement-sandpuds med stenbrud eller flodsand er noget billigere og har de samme ydelsesegenskaber.

Forholdet mellem sand og cement

Andelen af ​​blandingsingredienser afhænger af målet. Inden du fortynder cement med sand, skal du afklare formålet med løsningen, tilstedeværelsen af ​​fyldstof og mærke cement.

Oftere blandes sandpuds i forholdet:

• standard blanding: 1 del cement til 3 dele sand,
• anvendelse af henholdsvis cementkvalitet M400 eller M500 - 1 til 4 eller 5.

Proportionerne af cement og sand til gulvbelægning er omtrent standard. Hvis der er planlagt slagge eller grus, er forholdet mellem cement, sand og fyldstof 1 til 2 til 4-5.

Det er vigtigt at overveje mærkning af byggematerialer og anbefalede mærker af slutkompositioner. Til murværk anvendes en morter M100-M150, forbruget af cementblandinger er 0,062 m3 / m2. Til lægning af den modstående mursten M350 anvendes M115-opløsning. Blødgørere tilsættes for at øge viskositeten. Lignende sammensætninger anvendes i processen med pudsning til bedre vedhæftning.

Sorter af gipskompositioner - ikke så enkle

En simpel blanding bruges i værelser placeret inde i en opvarmet bygning til:

• grov justering, før du installerer et forstærkningsnet, som skal påføres for at skabe en dekorativ variation af materiale,
• forsegling af forskellige defekter: revner, mellemrum, riller og uregelmæssigheder. Det fungerer som et foreløbigt lag til dekoration,
• skaber en antibakteriel overflade, men der tilsættes specielle additiver til beskyttelse mod svamp.

En enkel sammensætning af sand-cementpuds anvendes til arrangement ifølge et totrinssystem: foreløbig sprøjtning af overfladen og et grundlag.

Pudsens sammensætning ændres om nødvendigt for at udføre arbejde under vanskelige forhold: høj luftfugtighed, udsættelse for ultraviolet stråling, temperaturændringer. Under disse forhold bruges en universal DSP. Egenskaber ved cement-sandpuds med tilsætningsstoffer er forskellige på grund af den øgede modstand mod negativ påvirkning. En universal række af midler bruges til at forbedre vandtætning, inklusive til armerede betonringe, septiktanke osv.

Den universelle blanding, hvormed pudsningen af ​​væggene finder sted, påføres i 3 trin (diskuteret tidligere), men 4 trin kan anvendes til at forbedre kvaliteten (et grundlag påføres 2 gange).

En simpel sammensætning anvendes, hvor finishkvaliteten ikke er kritisk.

Hvis der gipsvægge med høj luftfugtighed, anbefales det at bruge forbindelser af høj kvalitet, der kræver visse færdigheder og værktøjer. Til mørtel af høj kvalitet til puds er det nødvendigt at installere fyrtårne, i forhold til andre plaster er de valgfri. Det anbefales at stryge coatinglaget til vandtætning og øge overfladenes styrke.

Gips DIY

Hvis der anvendes en morter til pudsning af store overflader, anbefales det at ælte sammensætningen på en plan overflade med tilstrækkelig stivhed, vil normal asfalt gøre.

Proceduren for blanding af sammensætningen:

1. 3 spande rent sand hældes på asfalten: uden ukrudt, snavs, sten, støv, skaller osv. Indledningsvis er det bedre at sile sammensætningen, skyl om nødvendigt.
2. Juster sandlaget og opret en cirkel.
3. 1 spand cement er spredt over hele området.
4. Efter dette er det nødvendigt at blande sammensætningen grundigt, som et resultat bør lette områder ikke vises.
5. Juster materialet i form af en cirkel, indeni det meste af DSP udvindes for at danne et "vulkankrater".
6. Lidt vand hældes i udsparingen, gradvis tilsættes cement og blandes sammensætningen.
7. Efter at krateret er tørret, tilsættes vand igen, indtil hele blandingen er forberedt.
8. I slutningen blandes DSP grundigt for at skabe den samme konsistens.

I tilfælde af forberedelse til 25 kg cement tilsættes 75 kg sand og ca. 2 spande vand.

Cement-sand-blandingen blandes på en plan og hård overflade.

Resultatet af fremstillingen af ​​opløsningen skal være lignende i tekstur som creme fraiche, men:

• for at lægge fliserne på væggen, tilberedes blandingen tørr,
• hvis det er planlagt at bruge mekaniseret gips, gøres løsningen flydende,
• Ved pudsning på beacons bør DSP'en ikke tømme og være for tør. Flaket kalk tilsættes for at forbedre elasticiteten.

Nyttige tip i forberedelsesfasen af ​​sammensætningen:

• Det er vigtigt at blande DSP grundigt med vand for at forhindre dannelse af store partikler eller områder uden cement. På grund af udseendet af sådanne overtrædelser af teknologi dannes luftlommer eller områder med lav styrke,
• til blanding er det bedre at bruge en konstruktionsmikser, det er billigt, men forenkler blandingsprocessen og forbedrer også blandingens kvalitet,
• blanding kan udføres med en bor eller perforator, når du installerer en speciel dyse.

Teknologien til at bruge løsninger baseret på sand og cement

Det første påføringstrin er sprøjtning. Nogle tip til at udføre jobbet:

• Proceduren kan udføres manuelt ved hjælp af en spand eller murske. Det er mere praktisk for nogle nybegynderbyggere at sprøjte med hænderne,
• En gammel støvsuger er egnet til anvendelse, hvis den er i stand til at blæse luft. En støvsuger erstatter en sprøjtepistol,
• lagets tykkelse afhænger af stødernes kompleksitet. Generelt påføres et lag på 6-7 mm på murværk, 4-5 mm på armeret betonunderlag og 1 mm på træ.

Det andet trin er at påføre en grunning. Nu er det vigtigt at følge de grundlæggende anbefalinger:

Til cement-sandpuds var mere tyktflydende, specielle blødgørere bruges

• opløsningen fremstilles lidt tykkere end ved sprøjtningsprocessen
• anvendelse af en primer DSC udføres bedst i 2 trin,
• det første trin i belægningen er designet til at udjævne underlaget, inden du påfører det andet lag, vent 30 minutter eller mere,
• på det andet trin er det vigtigt at udfylde alle synlige defekter og udjævne overfladen fuldstændigt

Ved afslutningen påføres et belægningslag med en tykkelse på op til 4 mm med en flydende opløsning. Hvis de indledende trin blev udført korrekt, vil belægningen ikke føre til vanskeligheder. For at eliminere uregelmæssigheder behandles væggen med en halv fugemasse. Under mosning udføres cirkulære bevægelser, ellers vises mærkbare scuffs.

Dekorativt gips "Sand hvirvelvind"

I dag er trenden en ny type gips - ”sandstorm”. For at skabe en speciel effekt føjes sand til efterbehandlingsmaterialet. Sammensætningen påføres simpelthen på overfladen, og resultatet er et holdbart, fleksibelt materiale med beskyttelse mod luftindtrængning. En yderligere fordel er fraværet af opløsningsmidler og ukarakteristisk lugt.

Pudsens farve er den mest forskellige, afhængigt af designideen. De mest populære i dag er lilla nuancer.

Stukkevægge med cement-sandmørtel: 3 vigtige tip

Eksperter bemærker vigtigheden af ​​3 tip, hvor begyndere kan blive forvirrede:

1. Til forberedelse af DPS derhjemme erstattes plastificeringsmiddelens rolle med PVA-lim. Til 1 liter opløsning tilsættes 7 til 10 ml.
2. Hvis du planlægger at sprøjte en glat overflade, kan mørtelen falde af og klæbe sig dårligt på væggen. Fliselim hjælper med at forbedre vedhæftningen. Hvis du vil behandle træ og andre overflader med dårlig vedhæftning til cement, er det nyttigt at vide, hvad betonkontakt er.
3. Alle stoffer er lidt forskellige, det anbefales at undersøge producentens instruktioner før blanding. Forskelle kan forekomme afhængigt af typen af ​​arbejde, der gives anbefalinger til en bestemt type på emballagen.

Maling til cementmørtel vil hjælpe med at forbedre gipsens udseende, farverne vil hjælpe med at skabe et interessant design, selv uden et efterbehandlingslag.

Cementpuds - anvendelsesområder

Den påførte opløsning danner fremragende vedhæftning til væggen og fylder endda små grasser med sig selv. Overfladen efter glatning af cementpuds kommer glat ud, hvilket eliminerer åbenlyse dips og ufuldkommenheder. Forberedelse af en opløsning af cementpuds er ganske enkelt: grundlaget for sandkomponenten, cementfyldstof, modificeringsmiddel, blødgøringsmiddel - fortyndet i vand og klar. Brugen af ​​en sådan løsning bruges ofte:

• Justering af vægge i værelser uden opvarmning. Brug af cementpuds på byggepladser, hvor fugtighedsniveauet er suspenderet, er især relevant,
• Korrektion af lavvandede eller mærkbare fejl på væggene i og uden for rummet,
• Facade udsmykning,
• Forberedende justering af vægge til installation af vægkeramiske fliser.

Hvis cementpuds ikke behandles i rum med høj luftfugtighed, vil svampe og skimmel helt sikkert vises på væggene. Du skal med jævne mellemrum behandle væggene med en særlig væske. For vægge lavet af træ eller sten er det bedre at bruge en blanding af cement og kalk. Andre vil ikke være i stand til at give et godt greb.

Hvad er dette?

Cement-sandpuds er som navnet antyder en to-komponent blanding. Den første komponent er sand, hvis størrelse og renhed i høj grad påvirker nivelleringsresultaterne. Sandkorn bør ikke være for lille, tilstedeværelsen af ​​urenheder i gipsblandingen i form af ler og andre elementer, hvilket fører til revnedannelse af sammensætningen, efter at den har tørret, er også uacceptabel.

Sandkomponenten er af flere typer:

• flod: sandkorn har en størrelse på 0,05 cm,
• karriere: undertiden når fraktioner 2 mm,
• sand til murværk: granulatstørrelse - 2,5 mm,
• sand til arbejde med armeret betonkonstruktion: kornstørrelse når 5 mm.

Cementkomponenten kan have forskellige styrker. Nogle forbindelser bruges til udendørs brug, og andre bruges kun til indendørs brug. Du kan også fremhæve en speciel type cement i sammensætningen af ​​gipsblandingen - cement med mineralsk fyldstof. En sådan blanding har en lettere struktur og har lavere varmeledningsevne.

En anden komponent i sammensætningen af ​​cement-sandmorteren er vand, på grund af hvilken forbindelsen mellem sand- og cementmolekylerne udføres.

Under reparation specielle blødgøringselementer føjes ofte til sammensætningensom bidrager til forbedring af gipset vedhæftning til overfladen.

Som ethvert byggemateriale har cement-sandpuds sine egne tekniske egenskaber:

• Termisk ledningsevne. Sammenlignet med andre sammensætninger har cement-sand-gipsblandingen en høj varmeledningsevne. Normalt er denne indikator 0,9 W (m * K).
• Tørringsperiode. Denne indikator bestemmes stort set af sådanne faktorer som tykkelsen af ​​det påførte lag og temperaturen, hvorpå overfladen er jævnt. Det mest alsidige er et lag på to centimeter afsat ved en temperatur på 15 til 20 grader celsius. I dette tilfælde tørrer belægningen endelig efter 12-14 timer. Hvis du fremstiller et tykkere lag, øges tørringstiden for opløsningen følgelig. Nogle gange kan det nå en dag.
• tæthed - en meget vigtig indikator. Det er densitetskoefficienten, der bestemmer sammensætningens styrke. Gipsmørtler betragtes som ganske tunge. Tætheden af ​​cement-sandblandingen i frossent tilstand kan være fra 1600 til 1800 kg / m³.
• For at forhindre, at der vises kondens på overfladen af ​​væggene, er det nødvendigt at vælge en nivelleringsforbindelse med god damppermeabilitet. For cementmørtel med sand er den optimale indikator 0,09 mg / mchPa.

Når man tager hensyn til alle egenskaber, hjælper det med at grundigt beregne den krævede mængde materialer og sørge for påvirkning af de forhold, hvor processen med at udjævne overfladen med gips udføres.

Funktioner og fordele

Tekniske egenskaber forklarer en række funktioner, der ligger i cement-sandpuds:

• Det anbefales at bruge en sådan gipsblanding kun i et bestemt temperaturområde: fra 5 til 30 grader. At gå ud over dette vil resultere i justering og revnet materiale af dårlig kvalitet. Hvis pudsningsprocessen udføres ved temperaturer under nul, kan du købe specielle tilsætningsstoffer, der gør blandingen modstandsdygtig over for frost.
• For at styrke cement-sandlaget er det nødvendigt at bruge et glasfibernet.
• Blandt produkterne til pudsning med tilsætning af sand er der muligheder med forskellige styrker. Styrkeindeks afhænger direkte af den karakter, der definerer bindemiddelkomponenten. Husk, at styrken bliver endelig efter fire uger fra det tidspunkt, hvor sammensætningen påføres.
• Det er vigtigt at vide, at efter fremstillingen af ​​en cement-sand gipsmørtel er tidspunktet for dens anvendelse begrænset: en sådan løsning tåler ikke mere end en halv time. I denne forbindelse anbefales det at avle det i små portioner.
• Det er vigtigt at følge instruktionerne tydeligt, når sammensætningen fortyndes, da afvigelser kan påvirke nivelleringsbelægningens funktionalitet væsentligt.

De vigtigste fordele ved materialet inkluderer følgende kvaliteter:

• belastningsmodstand
• slidstyrke
• god vedhæftning til overfladen, der skal behandles,
• vejrbestandighed,
• elasticitet,
• let fremstilling.

Men som ethvert byggemateriale er cement-sandpuds ikke uden ulemper:

• For at sammensætningen skal erhverve den nødvendige kvalitet under specifikke betingelser, kan det være nødvendigt at købe yderligere additiver.
• Når reparationer udføres grundigt, kan det være meget dyrt at købe en cement-sand nivelleringsblanding, især hvis du foretrækker de mest berømte virksomheder.
• Et stort lag af sådan en gips på væggene skaber en ekstra belastning på fundamentet.
• Behovet for hurtigt at bruge løsningen forklarer det ekstra forbrug af materiale. Af forskellige årsager er det ikke altid muligt at anvende belægningen på en halv time, så overskuddet formår at blive ubrugelig. På grund af denne nuance til reparation købes gipsen med en margen til sådanne tilfælde. Når opløsningen tørrer, kan du fortynde den med vand, men du bliver nødt til at anvende en sådan blanding endnu hurtigere, da processen med genhærdning accelereres.
• For mange brugere er en negativ kvalitet blandingens tørretid.

Når du kender alle fordele og ulemper ved materialet, kan du mest effektivt udføre processen med at udjævne overfladen.

Indførelsen af ​​nye teknologier i oprettelsen af ​​bygnings- og efterbehandlingsmaterialer gør det muligt for os at opdele cement-sandpuds i flere typer:

• Enkel sammensætningoprettet til indvendig vægdekoration. Væggene er belagt med en opløsning i to trin: spray og jord. Oftest bruges sammensætningen til at reparere ujævnheder og revner i væggene, nogle gange bruges den til hygiejnisk behandling af overflader. Ved anvendelse af enkel gips er det ikke nødvendigt at lægge bygningsfyr på væggene.
• Overlegen komposition Velegnet til både indendørs og udendørs brug. Ud over sprøjtning og jord, som i den tidligere version, er et belægningstrin inkluderet i arbejdet med denne blanding.
• Høj kvalitet sammensætning Det er en universel blanding, der bruges til at udjævne overfladerne på udvendige facader og vægge indendørs med uregelmæssigheder af næsten enhver kompleksitet. En sådan blanding påføres i flere lag, hvis mindste antal er 5. For et vellykket resultat skal flere arbejdstrin udføres: flere jordlag skal påføres, og når belægningen er påført, anbefales det at stryge det ved hjælp af cement.

Afhængigt af kompositionen og kvaliteten af ​​sammensætningen ændres også den tid, der kræves for at niveauer væggene. Men husk, at resultatet altid retfærdiggør de brugte timer.

Anvendelsesområder

Cement-sand gips blanding bruges i mange områder relateret til reparation og dekoration.

De mest populære er følgende:

• ved hjælp af sådanne forbindelser udføres facadedekoration,
• cement-sandmørtel bruges til at lappe huller, buler og andre fejl på forskellige overflader,
• blandingen er populær til efterbehandlingsrum, hvor der ikke er opvarmning, eller der er et øget fugtighedsniveau,
• på grund af tilstedeværelsen af ​​sand og cement, er denne type gips egnet til udjævning af store defekter,
• undertiden anvendes en lignende løsning til forberedelse af vægge til at lægge fliser.

Producenter

Det er vigtigt at bestemme på forhånd gipsproducenten. Bygningsmarkedet præsenterer produkter fra mange virksomheder.

Overvej de ubetingede ledere, der med succes har etableret sig blandt forbrugerne.

• Cement-sand Knauf mix adskiller sig i lang levetid og modstand mod forskellige påvirkninger. Oftest bruges produkterne fra dette mærke til dekoration af udvendige facader. Men virksomheden tog sig af forskellige brugere og skabte et rigt sortiment af gipsblandinger til enhver form for arbejde.
• Ceresit-produkter skiller sig ud for sin modstand mod mekanisk belastning og fremragende damppermeabilitet. Denne blanding tolererer ekstreme temperaturer. Ud over det primære formål - nivellering, bruges dette selskabs gips også til at skabe en dekorativ belægning. Men med hensyn til pris er en sådan blanding en af ​​de dyreste.

• Brand Vetonit ideel til dem, der udfører processen med at pudse vægge ved lave temperaturer.
• Blandt indenlandske producenter i efterspørgsel produkter under varemærket "Prospectors". Virksomheden producerer forskellige muligheder for formuleringer designet til både manuel applikation og maskintype. Den tørre blanding inkluderer komponenter, der forbedrer dens grundlæggende funktioner, for eksempel kan det være et let fyldstof eller specielle tilsætningsstoffer af høj kvalitet.
• For de brugere, der har brug for øget styrke af gipsbelægningen, er det velegnet Volma produkter. Dens funktion er tilstedeværelsen af ​​armerende fibre.

Hvis du tager højde for alle nuancer ved brug og køb af cement-sandpuds, vil dette hjælpe dig med effektivt at udføre reparationer og forberede overfladen på væggene til yderligere dekoration.

Se, hvordan man gipsvægge i den næste video.

Cementpudsegenskaber og egenskaber

Navnet på blandingen skyldtes hovedkomponenten - cement. Oversat fra latin er cement en brudt sten. Når alt kommer til alt er det lavet af klinker og fin gips. Det er et astringent kunstigt uorganisk stof, der, når det interagerer med en væske, omdannes til en viskøs plastmasse. Under fugtige forhold vinder cement styrke, i modsætning til gips eller kalk.

Sammensætningen af ​​blandingen afhænger af dens formål. Cementpuds består af cement, som et bindemiddel, vand, sand som et fyldstof. I stedet for sand kan kalk anvendes. Cementpuds har følgende tekniske egenskaber:

1. Den maksimalt tilladte lagtykkelse i 1 gennemgang er 4 cm.
2. Materialet har en trykstyrke på 6 til 12 MPa.
3. Cement-sandpuds til indvendig brug har en cementkvalitet fra M100 til M300.
4. Greb ved adskillelse fra 0,3 til 0,4 MPa.
5. Evnen til at fastholde fugtighed fra 90 til 95%.
6. Strømningshastigheden er fra 150 til 400 ml / til blandingen.
7. Efter blanding kan cementpuds stå i 30 til 360 minutter uden tab af egenskaber.
8. Forbruget af tørt suspenderet stof, når det påføres væglaget på 1 cm, er fra 12 til 20 kg / m 2.
9. Optimale temperaturforhold til anvendelse: fra +5 til +30 grader.
10. Frostmodstand (egenskab til frysning og optøning uden ødelæggelse) 50 cykler.
11. Fliser kan limes efter 72 timer.
12. Tørretiden for cementpuds er fra 2 til 4 dage, alt afhænger af basistypen. Komplet hærdning af laget sker efter 10-30 dage.
13. Damppermeabiliteten af ​​cement-sandpuds er 0,08 mg / mchPa. Vægge vil være i stand til at trække vejret, og der dannes ikke kondens i dem.

For at øge mobiliteten af ​​cementblandingen, og den fyldte alle hulrum, kan der tilsættes en blødgører. Derefter dannes der ikke hulrum på overfladen.

Ulemper og fordele

Cementpuds er ikke forgæves så populært - det har en masse positive egenskaber. Denne blanding værdsættes af brugere for:

• Budgetomkostninger: færdige cement-sandblandinger koster næsten en fjerdedel mindre end den samme gips,
• Høj lagstyrke. At knuse det eller hugge det af væggen vil være sværere end det lyder
• Lang levetid. Selv efter færdiggørelse af de udvendige vægge er cementpuds i stand til at modstå "angreb" af vejret og modstå uden behov for reparationer i cirka femten år,
• Let at forberede opløsningen. Bare tilsæt den rigtige mængde vand til blandingen og bland godt,
• Tilvejebringer fremragende vedhæftning til de fleste af de forskellige overflader, inklusive slaggerblok og sten,
• Modstand mod ændringer i fugtighed og temperatur.

Men hver tønde honning har sin egen flue i salven. Cementpuds har sine ulemper, som også er nyttige at lære om:

• Det er fysisk vanskeligt at arbejde med en tyk viskøs løsning,
• Hvis du gør laget for tyndt, kan det revne. Minimum - 0,5 cm
• Anvend ikke opløsningen på toppen af ​​gipset - hverken opløsningen eller gipsen kan holde på væggen,
• Overfladen kommer ikke helt glat ud, derfor anbefales det at påføre et ekstra lag gips,
• Klæber næsten ikke til træ eller maling,
• Mørtelen gør væggene tyngre, hvilket øger presset på fundamentet.

Sammensætningen af ​​cement-sandpuds

Sammensætningen af ​​blandingen og faktisk den færdige opløsning er ekstremt enkel - det er vand, sand og cement. Det er sidstnævnte i dette tilfælde - en snerpende. Styrkeniveauet for cementpuds er først og fremmest afhængig af mærket af denne komponent. For eksempel:

• M200 og lavere - udelukkende brugt til indretning,
• M300 og højere - for det eksterne.

Det er virkelig vigtigt at holde proportioner. Hvis der ikke er nok sand, tørrer opløsningen meget hurtigt, men den viser sig ikke så stærk. Sand kan kun undlades, hvis der er behov for mindre mangler. For at justere væggene er indstillingen ikke den bedste.

Brug ikke fint sand. Så cementcementet kan revne. Hvis sandet er beskidt (f.eks. Blandet med ler eller jord), kan dette ikke kun føre til revner, men også til at svække laget.

Kvaliteten af ​​det færdige lag afhænger af den anvendte sandtype. Det bedste valg ville være flodsand eller skrælede stenbrud. Dimensioner på sandkorn bør ikke overstige to millimeter. For stor vil give den færdige overflade ruhed. Sand med større granuler tages til behandling af mursten eller armeret beton.

Ud over standard cement-sandblandingen er der også let cementpuds. Det inkluderer kalk- og mineraladditiver. På grund af den porøse struktur er dens termiske ledningsevne meget lavere.

Tilsæt plasticitet til opløsningen og øg vedhæftningsniveauet til overfladen ved at tilsætte en blødgører. Som sædvanligt indeholder opløsningen ikke mere end en procent af dette additiv. En god mulighed for en sådan blødgører er kalkdej eller almindeligt vaskepulver.

De vigtigste egenskaber ved cementpuds

Tørretid. Ved en temperatur på højst 25 grader tørrer et to centimeter lag cementpuds op til fjorten timer. Hvis laget øges, øges tiden henholdsvis også. Så det er bedre ikke at røre ved den pudrede overflade i cirka en dag.

Densitet. Parametre som termisk ledningsevne og styrke af cementpuds afhænger direkte af dens densitetsniveau. Ren cement-sandblanding uden eksterne urenheder er tung. I fast tilstand varierer dens densitet fra 1,6 tusind til 1,8 tusind kg pr. Kubikmeter. Denne belægning er ret holdbar. Blandingen kan ikke kun bruges til vægdekoration indvendigt og udvendigt, men også til gulvet.

Varmeledningsevne. På grund af sin høje densitet har cementpuds den samme høje varmeledningsevne. Hvis du sammenligner det med gips, der har en mere porøs struktur og fastholder varmen godt nok, er cementpudsens termiske ledningsevne tre gange højere.

Spring fugt og damp over. For ikke at tillade kondens i rummet, er det vigtigt, at væggene er i stand til at absorbere overskydende fugt og slippe af med det. Så når du vælger et efterbehandlingsmateriale, spiller graden af ​​damppermeabilitet en virkelig vigtig rolle. Hvis vi igen sammenligner cementpuds med gips, er damppermeabilitetsindekset i første omgang noget lavere.

Overfladeforberedelse til gips

For at forhindre skrælning af tung cementpuds skal du forberede væggen på forhånd. Og der er flere muligheder for, hvordan man gør dette:

Påfør et tyndt lag fliselim på væggen. Han vil spille rollen som et mellemlag. På grund af urenhederne i sammensætningen har denne lim styrke og stærk vedhæftning. Læg et gipsnettet på det. Glat det ud med en spatel, druk i klæbemiddel. Lav vandrette riller, og vent på, at limet tørrer. Således kan du skabe et solidt fundament til udjævning af cementpuds.

Hvis det er nødvendigt at påføre et tykkere lag af gips, men overfladen er ustabil, eller den har dårlig vedhæftning, er styrkelse med et gipsrister passende. Tidligere skal armeringsnettet fastgøres på overfladen med skruer.

Lav hak på betonen med en hammerbor. Efter påføring af et lag grunning, og du kan gips.

Luftbetonoverflader kræver som sædvanligvis ikke forberedelse. Men det tilrådes at behandle fra en dybt gennemtrængende grunning for at reducere absorptionen af ​​fugt fra gipsen. Dehydrering svækker det tørrede lag.

Sådan forberedes en cementpladeløsning

Hvis der ikke er meget færdigbehandlingsarbejde, kan du købe en færdiglavet blanding til en løsning af cementpuds. Hvis arbejdsomfanget er i stor skala, er det meget mere rentabelt at fremstille blandingen til løsningen selv. En vigtig betingelse er at overvåge forholdene.

Helt fra starten skal sand og cement blandes godt uden at tilsætte vand. Mængden af ​​ingredienser afhænger af mærket cement.

Selvom det valgte sand er meget rent, er det for genforsikring nødvendigt at sile det igen, så alle unødvendige små detaljer fungerer. Derudover bør du ikke bruge cement, som er blevet opbevaret i meget lang tid og har haft tid til at helbrede.

Vand skal tilsættes, når de tørre ingredienser er blandet. Væsken tilsættes lidt, og hver gang blandes opløsningen grundigt.

For at øge duktiliteten af ​​cementpuds kan du bruge en blødgører som tilsætningsstof. Dette er allerede blevet drøftet lidt tidligere. Færdig løsning af høj kvalitet er distribueret godt på overfladen, men samtidig bør den ikke sprede sig.

Sådan gipsvægge

Dernæst overvejes de grundlæggende regler for påføring af cementpuds på overfladen:

På forhånd skal overfladen behandles med en grunder for at forbedre vedhæftningen og vente på tørring.

For at oprette et specifikt område på væggen kan du placere beacons. Hvis arbejdsområdet er lille, kan dråber af cementpuds spille rollen som sådanne beacons.

Hvis der planlægges store værker, tilrådes det at fylde en metalprofil op og udstille dem med hensyn til niveau, vil de tjene som fremragende fyr. Profiler fastgøres på væggen ved hjælp af kitt. Alternativt er beacons lavet af træ eller bare selvskærende skruer egnede. Det er vigtigt at huske, at afstanden mellem beacons skal være 10-20 centimeter mindre end bredden på reglen for nivellering.

Puds hældes med en murske. Hvis du har brug for et tykkere lag, kan du tage en spand. Det første lag på "sprog" for reparatørerne kaldes spray - dette er grundlaget for yderligere overfladebehandling.

Den næste frakke påføres to timer efter den første er sat. Den stabler fra bund til top og dækker fuldstændigt den foregående. Efter cementplasteren skal strækkes og udjævnes gennem reglen. Værktøjet skal presses tæt til beacons og hæves op, mens det bevæges lidt langs siderne. Overskydende gips fra reglen kan fjernes med en murske. Det er sådan, at hele området mellem to mærker er belagt med gips. Efter det er tid til at gå videre.

Når cementplasteren allerede er sat, men endnu ikke er hærdet, skal den aftørres. Dette gøres med et specielt rivejern. Det er praktisk at fjerne alle defekter på den resulterende overflade i en cirkulær bevægelse med et let tryk.

Efter forarbejdning med et rivjern er den endeligt jævne overflade helt klar til den endelige finish. Puds tørrer om cirka en uge. Mindst fire dage. Hvis der overholdes optimal fugtighedsforhold. Hvis arbejdet udføres på gaden, kan tørretiden strække sig til et par uger.

For at opsummere

Cementpuds er et meget nyttigt materiale til beboelse og ikke-boligmasse. Der er to hovedpåføringsmetoder. Manuelt og mekaniseret, når cementblandingen leveres direkte til væggene ved hjælp af en maskine. Håndarbejde er optimalt i små lejligheder.Den mekaniske metode er mere effektiv i store bygningsområder. Ved at ændre vand-cementforholdet kan du få en cement-sandblanding - det vigtigste led i murværket.

Cement-sandbaseret gips

Sammensætningen af ​​en sådan cement-sandpuds er enkel og tydelig fra navnet. Vælg et bindemiddel ved at vælge Portland cement, hvis mærke begynder med M-150 og slutter med M-500.

Med stigningen i mærket af Portland cement stiger produktionsomkostningerne. For at spare penge skal du vælge mærket M-150 - M-300 for tørre rum. Men for at afslutte strukturen udefra er det bedre at tage mærket fra M-350 til M-500.

For at skabe et gips baseret på cement og sand skal du tage forhold til 1 til 3, hvor 1 er cement, 3 er sand. Hvad angår forholdet mellem cement og sand til gips, der bruges under ugunstige forhold (gade, våde bygninger), øges andelen af ​​sand til 4 dele (1: 4), og cement er valgt som M-400.

Proportionerne af cement og sand til vægpudsning er forskellige for hvert af de skabte lag: basic, basic, dekorativ. Deres karakteristika:

1. Obryzg. Det er det oprindelige, der påføres væggen ved sprøjtning. Tyndt lag op til 5 mm. Formål: at trænge ind i alle revner og hulrum, forbedre vedhæftningen med det efterfølgende gipslag. Opløsningen er cremet og vil fortsat bære vægten af ​​de resterende lag. Den optimale andel er 1 til 2,5–3.
2. Ground. Da løsningen er basisk, blandes den tykkere. Prøv at opnå en konsistensstest. Formål: at glatte overfladen, kendetegnet ved en stor tykkelse. Det kan påføres i 2-3 lag. For at undgå, at laget glider, er det dannet med en maksimal tykkelse på 20 mm. Den optimale andel er 1 til 2-3.
3. Nakryvki. Efterbehandling frakke. Der påføres et minimumslag af cementpuds, op til 4 mm. Konsistensen er cremet. Målet er at skabe et tyndt, glat lag, som derefter er let at aftørre. Det optimale forhold mellem komponenter er 1 til 1–1,5.

For at gøre den oprettede løsning mere stabil og forbedre dens egenskaber tilføjes følgende komponenter:

1. For at skabe en stabil blanding i et surt miljø tilsættes kvartssand og diabasemel til det.
2. Barit- og serpentit-sand hjælper med at beskytte blandingen mod røntgenstråler. Desuden er deres fraktion på 1,25 mm ikke mindre.
3. For at øge styrke og sejhed tilsættes metalstøv eller flis til gipsen.
4. For at give sammensætningen dekorative egenskaber tilsættes groft sand op til 4 mm og marmormel til det.

Og ved betegnelse er alle cementbaserede plastere opdelt i andre underarter.

1. Simple. De udfører to processer: sprøjtning og grundning på overfladen uden brug af beacons. Omfanget er tekniske bygninger, som skønhed er vigtig for. Dette inkluderer en kælder i kælderen, lager, garage, stald. Målet er at skabe et lag på bare overflader.
2. Forbedret. Har til hensigt at sprøjte, jord og nakryvki, som fuger udføres på. Omfanget er boligbygninger inde og facader. Målet er at danne basislaget og justere overfladen i et plan. Den mest anvendte mulighed.
3. Høj kvalitet. Har til hensigt at arbejde med gipsblanding på beacons. Påføring udføres i 3-4 lag. Belægningen dannes af teknologien til jerncementering, så laget bliver endnu mere beskyttet mod fugt.

Beskrivelse af, hvordan man fremstiller en sand-cementmørtel til gips:

• Forbered sandet. Vådt sand sigtes af en sigte med huller op til 5 mm, tørt sand - op til 3 mm.
• Hæld vand i den beholder, hvor batchet skal udføres.
• Påfør langsomt cement og bland godt. Så du kan undgå forekomsten af ​​klumper.
• Under hensyntagen til forholdene skal du tilføje sand til sammensætningen. På dette trin tilføjes de valgte komponenter (metalchips, perlit osv.). Derudover introduceres en blødgører til pudsning med cementmørtel.
• Det gjenstår at blande råvarerne for at få en homogen masse.

Specielle blødgørere er til salg for at gøre cementmørtel mere plast. Det kan udskiftes med vaskemiddel, 30-50 mm er tilstrækkelig.

Fordele ved cement-sand blanding:

1. Meget holdbar.
2. Ikke bange for temperaturændringer.
3. Overkommelige.
4. Holdbar.
5. Beskyttet mod fugt.
6. Det har god frostbestandighed.
7. Det klæber perfekt til overfladen på beton, mursten, sten, askeblok.
8. Let at tilberede på egen hånd.

1. Det er fysisk vanskeligt at anvende cementpuds.
2. Det færdige lag er ru. Det er umuligt at lime tapet på cementpuds, især hvis de er tynde.
3. Det klæber dårligt til en træoverflade.
4. Cementpudsfuger er mødende.
5. Det krymper, du skal gøre mindst to lag.

Der er flere måder at anvende puds på: run og maskine. Hvilken slags cementpuds der bruges til maskintilførsel kan findes på posen med instruktioner fra producenten.

Cement-kalksten puds

Som en del af Portland cement, sand med mellemstor eller fin fraktion, kalk (slagtes nødvendigvis). Samtidig er cementkvaliteten M-300 ikke mindre. Tilsætning af kalk til gipset giver blandingen større duktilitet, forbedrer dampgennemtrængeligheden og gør opløsningen antibakteriel.

Kompositionen kan også udføres med egne hænder, det er dog vigtigt at overholde reglerne. For eksempel kræves kalk for at modstå mindst 2 uger, så finishen i fremtiden ikke kvælder og affolieres. Selve processen kan ikke udføres i plastbeholdere, da der frigøres meget varme under slukkeprocessen.

Fordele ved cement-kalkblandinger:

1. Klæbning til beton, mursten, skumblok, træ.
2. Svampe og skimmel dannes ikke på overfladen, ætsning er ikke påkrævet. *
3. Blandingen er plast i hele arbejdet med det.
4. Vægge kan trække vejret, hvilket er vigtigt for trækonstruktioner.
5. Holdbarhed inden mekanisk slid.

1. Lav trækstyrke, trykstyrke og trækstyrke.
2. Lang tørretid.
3. Ved selvforberedelse skal kalk tilbagebetales, hvilket tager ca. 15 dage, ideelt set en måned.
4. Øgede omkostninger sammenlignet med enkle enkeltkomponentløsninger.

* Ætsning af cementpuds med en neutraliserende opløsning - hvad er det? Den sandede overflade påvirkes af biologiske mikroorganismer. For at forhindre, at dette sker, ætses der med en speciel neutraliserende opløsning. De sælges i butikker. Opløsningen anvendes som en grunning: det er nødvendigt at rengøre overfladen og påføre den på væggen med en rulle eller spray uden at mangle sektioner.

Da cementkalk har antibakterielle egenskaber, er en sådan procedure ikke påkrævet. Dette sparer penge og tid.

Hvilken blanding du skal vælge

Dette er ikke at sige, hvilken cementpuds der er bedre. Når alt kommer til alt har hver af sine sorter fordele og ulemper, og den er velegnet til en bestemt type arbejde. For forarbejdning indeni er det for eksempel bedre at vælge materialer på kalksten, for eksempel cementpuds Cerezit ST25. Det er plastisk, let.

Når man arbejder med facader, er det nødvendigt med pudsning for at beskytte den og tjene som dekorativt lag. Til dette formål anvendes cement-sand produkter. Til udendørs arbejde anbefaler håndværkere at bruge cementpuds Knauf Grünband. En butikskonsulent kan hjælpe med valg af specifikke producenter.

Anvendelsesfunktioner

Arbejdet kan ikke kaldes let. Hele processen er opdelt i successive faser. Ideelt set, før du selv prøver at anvende mørtelen, anbefales det at se en video om, hvordan man gipsvægger med cement-sandmørtel. Derefter kan du, ud fra hvad du så og rette alt med nedenstående instruktioner, udføre jobbet korrekt.

Nødvendige værktøjer

Cementpudsning udføres med et standard sæt værktøjer. Listen:

1. Sparkel eller gipsspand.
2. Metalbørste til rengøring af overfladen.
3. Spatler i forskellige størrelser.
4. Lommer og niveau.
5. Reglen, hvormed du kan kontrollere ruheden på væggene.
6. Rivejern og halvanden for at give overfladen glathed og fjerne fjerner.
7. Kapacitet til klargøring af gips.
8. Spand til vand.
9. Malerulle og børste.

Hvad angår materialer, kræves en grunning til cementpuds for at øge vedhæftningen og reducere væggenes evne til at absorbere fugt.

Klargøring af basen inden pudsning

Kvaliteten og holdbarheden af ​​det oprettede lag afhænger af dette trin. Arbejdssekvens:

• Fjern alt unødvendigt fra lokalerne.
• Rens væggene til bunden, hvis det gamle lag falder af.
• Hvis væggen er lavet af mursten, skal de uddybes med 1,5 cm for at forbedre vedhæftningen.
• Når du arbejder med en betonoverflade, er det nødvendigt at fjerne dets glatthed. For at gøre dette laves hak eller riller på væggen, dybde 3 mm, længde 15 mm. På 1 m 2 har du brug for 250 sådanne hak. Furrows er lavet med buchard eller kugle. Det gjenstår at rengøre væggen med en børste og våde den med vand.
• Hvis væggen er lavet af træ, pakkes helvedesild eller metalnet for at forbedre trækkraft og forstærkning. Helvedesildene er lavet af 15x4 mm strimler, fastgjort, så der dannes diamantformede celler. Metalnet er fyldt på en ren væg.

Derefter kan du forberede materialet og komme på arbejde.

Andel af blandingen pr. 1 m2

Hvis du køber færdige produkter, er cementforbruget pr. 1 m2 gips ikke nødvendigt at vide det. Det er nok at følge alle instruktioner fra producenten angivet på beholderen. Sådan laver du madlavning med dine egne hænder er sådan information påkrævet. Så du kan spare penge på købet.

Hastigheden af ​​cementforbrug pr. 1 m 2 gips kan angives på emballagen fra cementproducenten under hensyntagen til en lagtykkelse på 10 mm. Hvert brand har et andet. For at finde ud af størrelsesforholdene skal du bestemme lagets tykkelse og øge ydeevnen på pakken. Tag det gennemsnitlige gipsforbrug på 8,5 kg / m 2. Tabellen herunder viser, hvad cementforbrug til puds kræves til forskellige lagtykkelser:

En cementmørtel til vægpuds, hvis proportioner allerede er blevet omtalt ovenfor, oprettes umiddelbart før arbejdsstart, da dens levetid er fra 30 minutter til 360 minutter.

Materialetørringstid

Det afhænger af, hvornår du kan starte det efterfølgende arbejde, for eksempel kitt, tapet, maleri. Komplet hærdning sker i 30 dage. Derefter får cement endelig sin styrke. Men hvor meget cementpuds på væggene tørrer, spørgsmålet er anderledes. Som praksis viser, tager det en dag at tørre et 1 mm lag. Hvis laget er 2 mm, er der to dage osv.

Pudsning

Den nemmeste måde at bruge maskinmetoden på. Men for begyndere er det ikke egnet. Arbejdet udføres i 3 lag: spray, jord, nakryvka. Væggene kan være dækket med jord og vente på tørring. Den bedste måde at gøre væggene glatte er at installere beacons.

Fyrtårnet er en jævn guide, der sætter flyet. Det monteres på væggen ved hjælp af kitt. Flere beacons er faste, i en afstand lidt kortere end længden af ​​nivelleringsværktøjet - reglerne (fra 60 til 100 cm). Cementpuds til indvendig brug skal påføres rummet mellem de oprettede beacons. Første spray påføres med en murske eller spand. Det andet lag (jord) hældes efter sprøjten tørrer. Når man bevæger sig fra bunden op, sprang blandingen på væggen. Som regel bevæger man sig fra top til bund langs fyrtårnene, er overfladen jævn og bliver perfekt flad. Overskydende fjernes med en murske.

I slutningen fremstilles en belægning for at give overfladen en glat finish. Når laget sætter sig, men endnu ikke er tørret, gnides det med et rivjern. Rummet er frigjort, så finishen kan tørre. Nu er alt klar til at påføre finishlaget.

Topproducenter og pris

Det endelige resultat afhænger også af producenten. Lidt kendte virksomheder producerer muligvis råvarer af lav kvalitet, der revner og skræl. Derfor er det bedre ikke at gemme og vælge et godt brand.

Liste over reviderede virksomheder:

1. Cementpuds Knauf (Tyskland). Virksomheden har etableret sig som en af ​​de bedste blandt skaberne af bygningsblandinger. Anmeldelser er kun positive. Cementpuds Knauf Grünband 25 kg er især rost. Pris - 240 rubler. pr. taske.
2. Prospektorer cementpuds (Rusland). Hver af indstillingerne overholder GOST-standarder. Virksomheden har været i drift siden 1992. Priser - 200-220 rubler. pr. taske 25 kg.
3. Gipscement Seresit (Tyskland). Fremragende værdi for pengene. Fra 400 til 500 rubler.

Værd at nævne er det polske firma Atlas, russiske bolars, Osnovit, Volma, tyske Kaparol og østrigske Baumit.

Cementmix er en universel mulighed for efterbehandling af rummet. Det er overkommelig, praktisk, holdbart, fugtbestandigt og effektivt. Når du kender alle det vanskelige ved at arbejde med materialet såvel som variationer, kan du afslutte hurtigt og effektivt.