Organosiliciumfarver: sammensætning og anvendelse

Som et filmdannende stof i produktionen organosilicium-emaljer der anvendes forgrenede polyorganosiloxaner, der er kendetegnet ved høj varmebestandighed i lang tid (fra 200 til 500 - 700 ° C). De producerede organosiliciumlakker er opløsninger af polymethylphenylsiloxaner i xylen, toluen eller andre opløsningsmidler med et indhold af ikke-flygtige stoffer fra 20 til 70% (masse). Indførelsen af pigmenter og fyldstoffer i organosilicium-emaljer forbedrer varmemodstanden for overtræk, hårdhed og mekanisk styrke.

Struktur

Sammensætningen organosiliciumlakker modifikator, tørreaccelerator, opløsningsmidler og silikonepolymer er inkluderet. Foruden sammensætningen af emaljer og primere indføres pigmenter og fyldstoffer.
Umodificerede og modificerede silikonelakker (KO-08, KO-85, KO-815, KO-921 osv.) Anvendes som filmdannende stoffer. Til modificering anvendes polyestere, polyacrylater (BMK-5 osv.), Colloxylin, ethylcellulose.
Tøringsacceleratorer er tørremidler, salte af carboxylsyrer (zinkoctoater, cobalt), polyorganosilazaner. Normalt introduceres de inden påføring af lakmateriale, fordi de under opbevaring kan forårsage dannelse af et uopløseligt produkt, dvs. polymerudfældning fra opløsning.

Modtagelse

Organosilicon-emaljer og primere opnås i tre trin:

opnåelse af en modificerende opløsning (ethylcellulose, colloxylin, BMK-5-harpiks osv.),
modtagelse af pigmentpasta
fremstilling af emalje eller grunning, efterfulgt af deres indtastning og rengøring gennem et bomulds-gasbindfilter.

Modificeringsopløsningen opnås i en lodret blander i en blanding af aktive organiske opløsningsmidler under anvendelse af opvarmning. Pigmentpasta opnås i en kuglemølle foret med porcelænsten og fyldt med porcelæns- eller uralitkugler. Dispersionen af pigmenter udføres i mediet organosiliciumlakker eller modificerende opløsninger til den krævede dispersionsgrad.

Egenskaber og anvendelse

Baseret på organosiliciumpolymerer producerer en lang række elektriske isolerende, varmebestandige og vejrbestandige malinger. Organosiliciumbelægninger Sammen med varmemodstand og høje elektriske isoleringsegenskaber har de vejr- og tropemodstand, herunder i fugtigt tropisk klima. De bevarer deres udseende og lyser godt efter langvarig eksponering for høje temperaturer (op til 250 ° C), er modstandsdygtige over for oxidativ nedbrydning og virkningen af solstråling.

Organosilicium-emaljer beskytter i lang tid mod atmosfæriske korrosionsprodukter og strukturer fremstillet af træ, beton, jernholdige og ikke-jernholdige metaller. Data om egenskaberne ved organosiliciumlakker, emaljer, grunning og kitt er angivet i tabellen.

Hvad er organosiliciummaling

Organosiliciummaling er et farvestof baseret på polyorganosiloxanpolymerer. En multi-komponent suspension indeholdende forskellige farvestoffer, hvor modificerende additiver, silikoneharpikser og organiske opløsningsmidler kan tilsættes afhængigt af den ønskede ydelse.

Der er to typer silikonemaling:

Med et begrænset niveau af varmemodstand. For det meste bruges det til maling af facader på bygninger, fås i en bred palet. Begrænsninger er forbundet med varmemodstanden i de pigmenter, der udgør emaljen. Ved temperaturer over +150 ˚C ødelægges pigmentstrukturen, og belægningen mister sin farve. Levetiden for denne kategori emaljer er 10-15 år.
Varmebestandigt. Det bruges til at forhindre korrosion på overflader af stål, titanium og aluminium, til at beskytte dele af industrielt udstyr mod langvarige temperaturvirkninger eller våde miljøer. Denne kategori emalje bruges ofte til maling af ovne, skorstene, pejse og andet opvarmningsudstyr for at undgå at reducere styrken af materialer, der er modtagelige for krystallisering af salte.

Nøglefunktioner

Organosiliciumfarver bruges til udvendig udsmykning. Denne kategori af malinger og lakker har følgelig de nødvendige egenskaber til maling af overflader i det fri:

UV-resistent. Høj modstand mod sollys
Vandpermeabilitet (absorption). Efter at malingen er tørret fuldstændigt, observeres der ikke vandindtrængning,
Slid: modstand når mere end tre og et halvt tusinde cyklusser,
Tørretid. Tørrer helt inden for to timer efter påføring af det sidste lag
Varmemodstand. Varmebestandige emaljer tåler temperaturer op til +600 ˚C.

Fordele og ulemper

Plusser af organosiliciumbelægninger:

Maleri kan udføres ved temperaturer fra + 40 til -20 ˚C,
Belægningen tåler ekstreme temperaturforhold (fra -60 til +150, +600 ˚C afhængig af termisk stabilitet),
Lang levetid: mere end 15 år,
Fremragende beskyttelse mod korrosion og fugt,
Stort udvalg af farver,
Gode elektriske isoleringsegenskaber,
Relativ lav pris,
Ikke opløselig i de fleste opløsningsmidler og kemisk inert overfor de fleste kemikalier.

Ulemper ved organosiliciumbelægninger:

Stærke giftige dampe frigivet af sammensætningen efter tørring er meget skadelige for mennesker,
Direkte kontakt med silikone maling i lang tid påvirker menneskets slimhinder og er sundhedsskadelige,
Organosilicon kan kun bruges til udendørs applikationer,
Anvend ikke på våde overflader: efter regn, sne eller rimfrost.

Hvor relevant

Silikonmalingsfacade er vidt brugt i konstruktion til dekorativ vejrbestandig maling af bygningers og konstruktions udvendige overflader. Det bruges også til beskyttende belægning af mursten, beton, sten, pudset træ og præ-grundede metalelementer i bygninger.

De hydrofobe egenskaber ved malingen bruges i den beskyttende maling af bygningsfundamenter og skiferoverflader.

Silikonemalje med høj varmemodstand anvendes i vid udstrækning i industrien til maling og beskyttelse af forskellige opvarmningsanordninger, dele af elektriske motorer, transformatorer og forbrændingsmotorer. Som en beskyttelse mod vand- og metalkorrosion bruges den i brobygning, skibsbygning til malingstøtter og havnestrukturer.

Det har fundet bred anvendelse i al industriel produktion og virksomheder i den nationale økonomi, hvor arbejdet med mekanismer, apparater, tanke og lokaler under ekstreme temperaturer eller atmosfæriske forhold er påkrævet.

Funktioner: overfladeforberedelse, maleri

Organosilicon-emalje kan påføres på den malede overflade på flere måder:

Brug af en malervals eller pensel. På denne måde er det meget vanskeligt at kontrollere tykkelsen af belægningen, der påvirker vedhæftningen til overfladen, der skal males, samt på yderligere ydelsesegenskaber,
Brug af en pneumatisk sprøjtepistol. Manglen på et stort forbrug af maling og lakmateriale og en betydelig mængde giftige dampe i luften fra de opløsningsmidler, der er inkluderet i malingen,
Den del, der skal males, er helt nedsænket i farvestoffet. Med forbehold af bestemte dimensioner af delen og tilstedeværelsen af en passende volumenstank.

Så at tykkelsen på emaljen under maling ikke overstiger de anbefalede 30-50 mikron, påføres det oftest uden grunning, men i 2 til 3 lag med en forskel på ca. 15 minutter. I nogle tilfælde er det nødvendigt med forbehandling af metaloverflader, rengøring, affedtning med opløsningsmidler og derefter grundning i et par lag.

Gamle revnet belægning fjernes mekanisk eller kemisk. Andre overflader rengøres grundigt fra fedt, støv og andre forurenende stoffer inden maling.

Facade organosilicium emalje tørrer i friluft takket være specielle tilsætningsstoffer. Til varmebestandig emalje er der industrielle tørretumblere, der blæser den malede overflade ved høj temperatur.

Overflademaling med organosiliciumfarver skal udføres under overholdelse af sikkerhedsforskrifter. Med alle de vidunderlige, nyttige egenskaber ved organosilicium forbliver disse emaljer meget giftige, så der er behov for særlig beskyttelse for at arbejde med dem.

Kort beskrivelse

Organosiliciummaterialer repræsenterer en lang række væsker, harpikser og alle slags gummier. Deres sammensætning er kendetegnet ved et højt indhold af interagerende ilt og silicium. Sammen danner de meget stærke og stabile forbindelser. En suspension med mange komponenter indeholder farvepigmenter. Afhængigt af de krævede operationelle egenskaber tilføjer de:

silikoneharpikser
ændring af tilsætningsstoffer
organiske opløsningsmidler.

Organosiliciumfarver er opdelt i to typer: med en begrænset grad af varmebestandighed og varmebestandig.

Den første mulighed bruges til at male bygningers facade. Sådan maling fås i forskellige farver og nuancer. Det begrænsende niveau af varmebestandighed påvirkes af pigmenterne inkluderet i sammensætningen. De tåler ikke temperaturer over +150 o C. Deres struktur ødelægges, og som et resultat mister belægningen sin farve. Levetiden for denne type produkt er 10-15 år.

Varmebestandig emalje bruges til at forhindre korrosion på overflader af titan, stål og aluminium. Det tjener til at beskytte dele af industrielt udstyr mod et fugtigt miljø og langvarig eksponering for temperatur. Det bruges ofte til maling af komfurer, pejse, skorstene og andre typer opvarmningsudstyr. Belægningen tillader ikke reduktion af styrken af materialer, der gennemgår krystallisation af salte.

Grundlæggende egenskaber

Organosiliciumbelægninger har specielle egenskaber, der er unikke for denne belægningskategori. De bruges til at male det udvendige.fordi de har alle kendetegnene for at male overflader udendørs. Deres kompositioner giver høj kvalitet og øget stabilitet af malede genstande.

Malinger af denne type har en vandafvisende virkning. Disse malinger og lakker opfatter ikke temperaturforholdene, derfor har eksterne påvirkninger praktisk talt ingen indflydelse på dem. Frostmodstand og tolerance over for meget høje temperaturer gør det muligt at bruge under forhold med forskellige klimaer.

Særlige korrosionsadditiver i belægningssammensætningen forbedrer deres kvalitet. De er modstandsdygtige over for alle vejrforhold. Emaljer og malinger indeholder også akrylharpikser og celluloseethylether. Disse stoffer er med til at opnå hurtig tørring af den malede overflade.

Forskellige pigmenter i sammensætningen af moderne lakmateriale udvidede farvepaletten betydeligt. Foruden den høje termiske stabilitet bevarer belægningen sine dekorative egenskaber i lang tid.

Fordele og ulemper

Organosilicon-emaljer har deres egne egenskaber såvel som fordele og ulemper, der kun er forbundet med denne belægning. De har følgende fordele:

fugtbestandighed og vandtæthed
varmemodstand
modstand mod antændelse og ultraviolette stråler
let modstand og atmosfærisk stabilitet
hurtig tørring efter farvning
varieret farvepalet
ikke bange for kemisk angreb,
minimum forbrug
effektiv korrosionsbeskyttelse af metaloverflader
mulighed for farvelægning ved temperaturer under subzero.

Ud over de karakteristiske træk og positive egenskaber har organosiliciummaterialer deres ulemper. Blandt minusserne:

giftige dampe udsendes under tørring
ved langvarig kontakt påvirker maling negativt den menneskelige krop,
de er kun beregnet til udendørs brug.

Maling- og lakkompositioner fra organosiliciumgruppen er vidt brugt i industrien. På grund af deres sammensætning adskiller de sig fra andre analoger. De kræver ikke forarbejdning af arbejdsoverfladen før maling.

Anvendelsesfunktioner

Maling og emaljer med organosiliciumforbindelser kan påføres på tre måder:

Ved hjælp af en malervals eller børste, men med denne anvendelse er det vanskeligt at kontrollere tykkelsen af coatinglaget. Det påvirker yderligere ydelse og vedhæftning til det materiale, der skal coates.
Ved brug af en pneumatisk sprøjtepistol er der et stort forbrug af maling. Under drift frigøres en stor mængde giftige dampe i luften på grund af opløsningsmidlerne i malingen.
Det er muligt at nedsænke dele i emalje helt. Dette er imidlertid muligt, forudsat at deres størrelser passer til beholderens volumen med farvestoffet.

Det anbefales at påføre et overtrækslag med et lag på 30-50 mikron. Så det ikke overskrider disse parametre, er det muligt ikke at påføre en grunning, men at male 2-3 gange med et interval på 15 minutter. Undertiden for maling af metaloverflader er indledende rengøring nødvendig. Derefter skal du affedte den og lave en grunning i 2 lag.

Hvis den gamle belægning er revnet, skal den rengøres mekanisk eller kemisk. Fra andre overflader kan du kun fjerne fedt og fjerne spor af snavs før maling.

Ved anvendelse af organosiliciumfarver er det altid nødvendigt at overholde sikkerhedsreglerne. På trods af mange nyttige egenskaber og bemærkelsesværdige egenskaber forbliver et sådant produkt giftigt. Ved arbejde med det skal der anvendes beskyttelsesmidler.

Særlige egenskaber

Malinger baseret på organosiliciumforbindelser har et antal positive egenskaber:

De har høj termisk stabilitet og frostbestandighed (tolererer temperatursvingninger op til 60 grader).
De har fremragende vandbestandighed.
De tolererer perfekt påvirkningen af et aggressivt miljø.
Må ikke falme eller skift farve under påvirkning af ultraviolette stråler.
Branchen producerer et stort antal forskellige farver af disse lakker og malinger, hvilket gør det muligt let at vælge den ønskede nuance.
Lavt forbrug af maling ved overfladebehandling gør disse materialer økonomisk levedygtige.
De er billige.
Påføres perfekt på overflader ved temperaturer fra –20 grader til + 40.
Sørg for metalbelagt med sådanne belægninger med høj korrosionsbeskyttelse.

Ulempen ved lak emaljer baseret på organosiliciumforbindelser er den høje toksicitet af dampe, når de tørres. Ved langvarig kontakt med dem oplever en person en reaktion på narkotiske stoffer.

I denne henseende anvendes sådanne materialer udelukkende til udendørs gadearbejde. Hvis malearbejde udføres indendørs, skal der anvendes en åndedrætsværn.

Anvendelsesområder

Oftest bruges organosiliciummaling og lak under udvendige efterbehandlingsarbejder i byggeriet. På grund af deres tekniske egenskaber, såsom modstand mod atmosfærisk nedbør og holdbarhed, anvendes disse materialer til at dække overflader på facader og gadebygninger.

Sådanne malinger skaber ikke kun beskyttelse for overfladen på bygninger og strukturer, de er i stand til at dekorere og pryde dem perfekt. Disse malinger og lakker klæber perfekt til overflader:

Malings- og lakbelægningslaget, der påføres overfladen på skorstene, skorstene, elektriske ovne, tåler især høje temperaturer uden at ændre farve og krænke overfladens holdbarhed og integritet.

På grund af de specielle ildfaste og isolerende egenskaber bruges lakker og maling baseret på en organosiliciumbase til at male produkter, der bruges i hverdagen til madlavning og tåler hyppig opvarmning.

Til disse formål anvendes specielle malinger og lakker, der hører til gruppen af fødevarelakker, der er godkendt til belægning af produkter i kontakt med fødevarer fra mennesker og dyr.

I overensstemmelse med hygiejnekrav og fødevarekrav er disse materialer af to typer:

Lakker og maling, der har tilladelse til at bruge på enhver overflade uden begrænsning. Sådanne materialer er egnede til brug til ethvert formål, herunder i offentlige bygninger, hospitaler, børnehaver og skoler.
Maling og lakker med begrænsninger og tilladt for nogle typer arbejde.

Maling og lakker, der har tilladelse til deres ubegrænsede anvendelse, bruges ofte til at beklæde de indre overflader af tin dåser.

Overfladeforberedelse

Eventuelle malinger og lakker, inklusive malinger fremstillet ved hjælp af organosiliciumforbindelser, skal påføres de malede genstande under overholdelse af teknologien i malearbejder nøje.

Hvis det kommer til belægning af metaller, skal du først rengøre produktet for snavs, spor af olier, rust, rester af gammel maling. Når alle forurenende stoffer er fjernet, skal det rensede metal affedtes. Overfladeaf fedtning udføres med opløsningsmidler.

Rengøringsoverflader til maling udføres manuelt eller mekanisk. Om nødvendigt er nogle overflader belagt med en eller to lag grundmiksblandinger, der er kompatible med maling og lakker, før maling.

Forbrug af primere og malinger afhænger af det overfladeareal, der skal coates, antallet af lag og kvaliteten af det underlag, der skal coates. Til maling af beton eller mursten er der behov for en større mængde jord og maling end når de påføres dem på metaller.

Efter grunding er det nødvendigt at udsætte yderligere malearbejde i et stykke tid for at lade jorden tørre fuldstændigt. Organosiliciumforbindelser påføres ikke på våde overflader dækket med dug, rimfrost og sne.

Fremstilling af farvestoffer til overfladeapplikation

Organosilicon-emalje sælges klar til brug, og du behøver ikke foretage nogen manipulationer, før du bruger den. Hvis det af en eller anden grund fortykes, kan det fortyndes til den krævede konsistens med xylen eller toluen. Efter at fortyndingsmidlerne er tilsat hovedfarvekompositionen, skal den resulterende blanding blandes grundigt.

Det anbefales ikke at fortynde lakker og maling for at reducere deres forbrug, da filmen, der er dannet af fortyndet maling, i dette tilfælde har lavere styrke- og kvalitetsindikatorer, dens dekorativitet og vandbestandighed falder.

Overflademaleri

Silikonebaserede emaljer, lakker og maling kan påføres:

airbrush,
sprøjtepistol
manuelt maling med en børste eller rulle,
ved at nedsænke produktet i et farvestof.

Farvning kan udføres ved omgivende temperaturer fra –20 til +40 grader celsius. Den eneste forudsætning er, at den malede overflade skal være helt tør.

Metaloverflader males i to eller tre lag, beton, gips, cement og mursten er belagt med tre lag maling. Før der påføres hvert efterfølgende lag, får det foregående lag tørre. Jo mere porøst og løs underlaget er, jo højere er forbruget af maling og lakker.

Sådanne bemærkelsesværdige egenskaber ved organosilicium-emaljer og maling, deres høje niveau af varmebestandighed, holdbarhed og speciel styrke gjorde dem specielt efterspurgte i produktion, konstruktion og hverdag.

Tekniske egenskaber ved organosilicium-emaljer

Den vigtigste tekniske egenskab anses for at være varmemodstand. De maler pejse, komfurer, grill, skifer. Med forbehold af maleri-design, der udsættes for høje temperaturer.

Før påføring af emaljen i en krukke skal blandes, rystes. Ellers er farvebesætningen ikke ens.

Fordele ved disse emaljer:

frostbestandighed
varmemodstand
fugtbestandighed
ikke brændbart
modstandsdygtig over for sollys
bred palet
kemisk resistens
anvendelse ved temperaturer under subzero,
korrosionsbeskyttelse.

Ud over fordele har det ulemper. I tørringsprocessen frigøres skadelige giftige gasser. Påvirker negativt kroppen under langvarig maleri.

KO-811

KO-811 maling er beregnet til maling af strukturer fremstillet af metal og titan, der udsættes for et temperaturregime på op til +400 grader C. Sammensætningen inkluderer en suspension af en opløsning baseret på KO-8 silikonelak og harpiks. Påfør maling med en rulle, børste. Det er også muligt ved sprøjtning. Tørretid afhænger af graden. Op til klasse 5 tørrer belægningen i to timer ved en temperatur på +200 grader C.

Før påføring anbefaler fabrikanten grundigt at blande emaljen. Pigmenter sætter sig på bunden. For ensartet farve skal suspensionen være godt blandet. Hvis malingen er blevet tykkere, kan den fortyndes til den ønskede konsistens med tyndere P-4. Overhold sikkerhedsforholdsregler, når du arbejder. Hold beholderen væk fra åben ild.

KO-813

Denne emalje kan sættes højere i rangeringen. Det er varmebestandigt. Den dannede coating efter tørring tåler temperaturer op til + 500 ° C. Designet til maling af produkter, metalstrukturer i værelser med høj luftfugtighed.

Maling og lakmateriale er fremstillet i form af aluminiumspulver og lak KO-815. Komponenterne blandes i et forhold på 94: 6 før brug. Tørretemperaturen til 3 grader skal være +150 C. Tiden for fuldstændig tørring ved en temperatur på +20 C er 72 timer. Overfladefilmen skal være glat og ensartet. Farven er sølv. Overfladen må ikke forbehandles på forhånd. Efter fortynding er emaljen egnet i 8 timer. Det kombineres med opløsningsmidler - toluen. opløsningsmiddel P5. Produkter fremstilles i overensstemmelse med GOST 11066-74.

Organosilicon emalje KO-88 har en høj vejr-, fugtigheds- og gasbestandighed. Belægningen dannet af emalje har hårdhed, styrke og elasticitet.

Emalje er varmebestandig. Den dannede coating efter tørring tåler temperaturer op til + 500 ° C. Designet til maling af produkter, metalstrukturer i værelser med høj luftfugtighed.

Maling og lakmateriale er fremstillet i form af aluminiumspulver og lak KO-05. Komponenterne blandes i en andel på 100: 21 før brug (100 dele lak og 21 dele pulver). Det påføres i to lag. Anvendelsesmetoder er luftløse eller pneumatiske. Tørretemperatur mellem lagene ved en temperatur på +20 C - 30 minutter. Tiden for fuldstændig tørring er 120 minutter (2 timer) ved +150 С. Overfladefilmen skal være glat og ensartet. Farven er sølv. Overfladen må ikke forbehandles på forhånd. Efter fortynding er emaljen egnet i 8 timer. Det er kombineret med opløsningsmidler - xylen, opløsningsmiddel. Produkter fremstilles i overensstemmelse med GOST 23101-78.

KO-8101

Maling og lakmateriale, der beskytter en metaloverflade mod korrosion. Malingen kræver ikke en indledende grunning. Det betjenes ved temperaturer fra - 60 ° C til +600 C. Et rigt farvespektrum: sort, blå, grå, grøn, rød, gul, beige, rødbrun. Beskytter mod ødelæggelse under aggressiv miljøpåvirkning: tåge, benzin, mineralolie.

Udseende efter fuldstændig tørring af en ensartet beskyttelsesfilm. Det fremstilles i henhold til standarderne specificeret i TU 2312-237-05763441-98. Det anbefales at påføre i 2-3 lag. Kompatible opløsningsmidler er xylen og toluen. Tidsperioden for fuldstændig tørring er 72 timer.

KO-8104

Organosilicium-maling er iboende for at beskytte strukturen mod aggressive miljøer ved +600 C. Omfanget er meget bredt. Aktivt brugt i virksomheder i ingeniørbranchen. Giver en rig farvepalet. Rød, gul, sort, blå, grøn, rød brun, blå, sølv, grå.

Tyndere - opløsningsmiddel 646, opløsningsmiddel eller xylen.

Påføring ved lave temperaturer er tilladt. Den overflade, der skal males, behøver ikke tidligere at blive grundet. Dog rengøres for snavs, affedtning er nødvendig. Opbevaringstid 1 år (12 måneder). Det opbevares ved minus og plus temperaturer. Det tørrer til sidst om 72 timer.

KO-870

KO 870 bruges til maling af beton, armeret beton, murstenoverflader. Den beskyttende film er resistent over for virkningerne af mineralolier, saltopløsninger. Bland godt inden arbejdet påbegyndes. Rør, indtil bundfaldet forsvinder. Farve skal være ensartet. Begynd at bruge efter omrøring.

Tørretiden mellem lagene er fra 30 minutter til 120 minutter (2 timer). Garantiperiode på 12 måneder.

KO-868

Tilhører gruppen af varmebestandige emaljer. Foruden metalkonstruktioner males også beton, mursten, sten. Det har høje beskyttelsesegenskaber. Det er støt mod påvirkning af mineralolier og også salt tåge. Det kan påføres ved lave temperaturer uden en foreløbig grunning. Tørretid er 72 timer. Påfør 2-3 lag.